愛為視智能科技有限公司擁有精、專的售后服務，讓廣大客戶售后無憂，切實保障客戶制造效率，實現遠程響應，保障制造、生產不停滯；在現場安裝完成后的24小時內對甲方人員提供培訓指導，及時解決現場問題，--開展技能培訓，保障員工技能操作；只要接到設備故障的通知，1小時內給予客戶回復，能開機聯網的遠程協助處理；如果需要現場處理的，乙方24小時內將派遣人員到現場進行處理（廣東省外48小時內）；2年內客戶軟件升級無需費用。AOI的易用性非常高，即使您沒有技術背景也能輕松上手。北京新一代AOI

愛為視（Aivs）新一代AI視覺檢測系統，主要是通過卷積神經網絡、計算機視覺、圖像處理、模式識別等諸多領域的交叉學，AI視覺主要用計算機來模擬人的視覺功能，但并不單單是人眼的簡單延伸，更重要的是從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，然后再用于實際檢測、測量和控制。AI視覺技術主要的特點是速度快、信息量大、功能多。隨著它的引入來代替傳統的人工檢測方法，極大地提高了投放市場的產品質量，提高了生產效率。 深圳3dAOI光學檢測AOI是將電路板上的器件或者特征(比如焊點)捕捉成像。

智能制造中的AOI檢測技術AOI集成了圖像傳感技術、數據處理技術、運動控制技術，在產品生產過程中，可以執行測量、檢測、識別和引導等一系列任務。簡單地說，AOI模擬和拓展了人類眼、腦、手的功能，利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能，用計算機處理系統代替人腦執行數據處理，隨后把結果反饋給執行或輸出模塊。AOI檢測技術系統集成之精密機械在AOI檢測系統中，需要精心設計被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置，這牽涉到精密機械技術，尤其在FPD、硅片、半導體和一些光學組件等精密制造與組裝行業。在這些領域，制造過程需在超凈間進行，比如對于大型零件（如高世代的液晶玻璃基板、硅片等）的在線檢測，需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機構，因為環境污染會影響系統構件的材料選型、氣動及自動化裝置選型、運動導軌的設計與器件選型等。

AOI圖像采集的然后一個關鍵步驟是控制系統，光電傳感器的FOV（視窗）有限，物體高速運動中準確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協調動作非常重要，如下圖所示，當圖像傳感器與機臺移動速度不匹配時造成圖像的拉伸，收縮等變形，所以，載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數據的準確，要在固定光照，等間距下拍攝一幅清晰的圖像，高精度的導軌，電機和運動控制程序是非常必要的。數據處理階段（數據分類與轉換）數據處理階段是圖像的預處理階段，是采集圖像的加工處理過程，為圖像比對提供準確可靠的圖片信息，主要包含了背景噪音減少，圖像增強和銳化等過程。 離線AOI是一款高效的自動光學檢測系統，可幫助您快速檢測電路板。

光學檢測儀的工作原理當自動檢測時，AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品，采集圖像，測試的檢測點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出目標產品上是否有偏移、短路和漏裝等缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。三、AOI在smt貼片加工中優缺點1、優點：1)相比于人工目檢，檢測速度快，準確性高；2)增加生產效率，提高了生產產能；3)降低了人工成本和后期對焊接不良的維修成本；4)機器檢測標準相同，可以保證各產線無差異，提高良率；5)可及時手機不良檢測數據，供相關人員分析，容錯率降低；2、缺點：1)就目前來說，只能減少目檢成本，不可完全取代人工目檢；2)靈活性小，被其他零件遮擋處可能出現檢測不現象。 該產品具有簡單易用的界面，即使是初學者也能輕松上手。上海離線AOI配件

AOI軟件運算法則很多，有灰度相關法、邊緣識別法、固態建模法、統計外形建模法等。北京新一代AOI

AOI技術包含下列子系統：高速高精度XY方向的運動控制系統;機械光學系統;高精度高可靠性圖像采集系統;智能圖像識別與錯誤檢測系統。這些子系統構成了一個與多維測量和錯誤檢測密切相關的設備。注意到AOI識別是機器視覺在印刷電路板領域的具體應用，換言之，印刷電路板的缺陷檢測實質上是屬于模式識別的范疇。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類，從采集到的圖像信號中提取和選擇特征，根據特征向量構造判別函數，進行缺陷分類，即模式識別。識別算法的好壞直接影響到智能圖像識別系統的性能，進而影響整個AOI系統的性能。從機器視覺的發展來看，目前在AOI上面至少可以完整地應用以下的視覺識別算法。 北京新一代AOI