印制電路板的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)；采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。印制電路板按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品，因此在名稱的定義上略為混亂，例如：個人電腦用的母板，稱為主板，而不能直接稱為電路板，雖然主機(jī)板中有電路板的存在，但是并不相同，因此評估產(chǎn)業(yè)時兩者有關(guān)卻不能說相同。再譬如：因?yàn)橛屑呻娐妨慵b載在電路板上，因而新聞媒體稱他為IC板，但實(shí)質(zhì)上他也不等同于印刷電路板。我們通常說的印刷電路板是指裸板-即沒有上元器件的電路板。PCB的設(shè)計(jì)和制造可以通過模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化的方式，提高產(chǎn)品的可重復(fù)性和批量生產(chǎn)能力。哈爾濱可調(diào)式PCB貼片

PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣相互連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。pcb特點(diǎn)：可高密度化：多年來，印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進(jìn)步而相應(yīng)發(fā)展。高可靠性：通過一系列檢查、測試和老化試驗(yàn)等技術(shù)手段，可以保證PCB長期(使用期一般為20年)而可靠地工作?？稍O(shè)計(jì)性：對PCB的各種性能(電氣、物理、化學(xué)、機(jī)械等)的要求，可以通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化等來實(shí)現(xiàn)。這樣設(shè)計(jì)時間短、效率高。長沙立式PCB貼片供貨商PCB即印制線路板，簡稱印制板，是電子工業(yè)的重要部件之一。

更密集的PCB、更高的總線速度以及模擬RF電路等等對測試都提出了前所未有的挑戰(zhàn)，這種環(huán)境下的功能測試需要認(rèn)真的設(shè)計(jì)、深思熟慮的測試方法和適當(dāng)?shù)墓ぞ卟拍芴峁┛尚诺臏y試結(jié)果。在同夾具供應(yīng)商打交道時，要記住這些問題，同時還要想到產(chǎn)品將在何處制造，這是一個很多測試工程師會忽略的地方。例如我們假定測試工程師身在美國的加利福尼亞，而產(chǎn)品制造地卻在泰國。測試工程師會認(rèn)為產(chǎn)品需要昂貴的自動化夾具，因?yàn)樵诩又輳S房價格高，要求測試儀盡量少，而且還要用自動化夾具以減少雇用高技術(shù)高工資的操作工。但在泰國，這兩個問題都不存在，讓人工來解決這些問題更加便宜，因?yàn)檫@里的勞動力成本很低，地價也很便宜，大廠房不是一個問題。因此有時候設(shè)備在有的國家可能不一定受歡迎。

PCB的焊接方式主要有以下幾種：1.手工焊接：使用手工工具，如焊錫筆、焊錫爐等進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)是成本低，適用于小批量生產(chǎn)和維修，缺點(diǎn)是速度慢、易產(chǎn)生焊接質(zhì)量問題。2.波峰焊接：將PCB通過傳送帶送入預(yù)熱區(qū)，然后通過波峰焊接機(jī)的波峰區(qū)域進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)是速度快、適用于大批量生產(chǎn)，缺點(diǎn)是不適用于焊接高密度組件和熱敏元件。3.熱風(fēng)焊接：使用熱風(fēng)槍對焊接區(qū)域進(jìn)行加熱，然后將焊錫線或焊錫球加熱至熔化狀態(tài)，使其與PCB焊盤連接。優(yōu)點(diǎn)是適用于焊接高密度組件和熱敏元件，缺點(diǎn)是需要較高的技術(shù)要求。4.熱板壓力焊接：將PCB與元件放置在熱板上，通過加熱和壓力使焊錫熔化，然后冷卻固化。優(yōu)點(diǎn)是適用于焊接大型元件和散熱要求高的組件，缺點(diǎn)是設(shè)備成本高。5.焊接回流爐焊接：將PCB放置在回流爐中，通過預(yù)熱、焊接和冷卻三個區(qū)域進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)是適用于焊接高密度組件和熱敏元件，缺點(diǎn)是設(shè)備成本高。在繪制PCB差分對的走線時，盡量在同一層進(jìn)行布線。

PCB的插接件連接方式：1、標(biāo)準(zhǔn)插針連接：此方式可以用于PCB的對外連接，尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過標(biāo)準(zhǔn)插針將兩塊PCB連接，兩塊PCB一般平行或垂直，容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。2、PCB插座：此方式是從PCB邊緣做出印制插頭，插頭部分按照插座的尺寸、接點(diǎn)數(shù)、接點(diǎn)距離、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其與專門用PCB插座相配。在制板時，插頭部分需要鍍金處理，提高耐磨性能，減少接觸電阻。這種方式裝配簡單，互換性、維修性能良好，適用于標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是PCB造價提高，對PCB制造精度及工藝要求較高；可靠性稍差，常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對外連接的可靠性，常把同一條引出線通過線路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點(diǎn)并聯(lián)引出。PCB插座連接方式常用于多板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，插座與PCB或底板有簧片式和插針式兩種。PCB的制造過程中，可以采用綠色環(huán)保的工藝和材料，減少對環(huán)境的影響。臥式PCB貼片生產(chǎn)公司

PCB可以根據(jù)電路復(fù)雜度和功能需求設(shè)計(jì)成單層、雙層或多層結(jié)構(gòu)。哈爾濱可調(diào)式PCB貼片

通常，由于基材有限的抗熱性，柔性印制電路中的焊接就顯得更為重要。手工焊接需要足夠的經(jīng)驗(yàn)，因此如果可能，應(yīng)該使用波峰焊接。焊接柔性印制電路時，應(yīng)該注意以下事項(xiàng):1)因?yàn)榫埘啺肪哂形鼭裥?，在焊接之前電路一定要被烘烤過(在250°F中持續(xù)1h)。2)焊盤被放置在大的導(dǎo)體區(qū)域，例如接地層、電源層或散熱器上，應(yīng)該減小散熱區(qū)域，如圖12-16所示。這樣便限制了熱量散發(fā)，使焊接更加容易。3)當(dāng)在密集的地方進(jìn)行手工焊接引腳時，應(yīng)設(shè)法不去連續(xù)焊接鄰近的引腳，來回移動焊接，以避免局部過熱。關(guān)于柔性印制電路設(shè)計(jì)和加工信息可以從幾個消息來源中獲得，然而較好的信息源總是加工材料和化學(xué)藥品的生產(chǎn)者/供應(yīng)者。通過供應(yīng)者提供的信息，加之加工行家的科學(xué)經(jīng)驗(yàn)，就能生產(chǎn)出高質(zhì)量的柔性印制電路板.哈爾濱可調(diào)式PCB貼片