PCB的層次結構是指PCB板上不同層次的布局和連接方式。常見的PCB層次結構設計包括以下幾種:1.單層PCB:單層PCB只有一層導電層,通常用于簡單的電路設計,成本較低。但由于只有一層導電層,布線受限,適用于簡單的電路和低頻應用。2.雙層PCB:雙層PCB有兩層導電層,通過通過通孔(via)連接兩層,可以實現更復雜的布線和連接。雙層PCB適用于中等復雜度的電路設計,常見于大部分消費電子產品。3.多層PCB:多層PCB有三層或更多的導電層,通過通孔連接各層,可以實現更高密度的布線和更復雜的電路設計。多層PCB適用于高密度和高頻率的應用,如通信設備、計算機主板等。4.剛性.柔性PCB:剛性.柔性PCB結合了剛性PCB和柔性PCB的特點,其中剛性部分用于支撐和連接電子元件,柔性部分用于連接不同剛性部分之間的連接。剛性.柔性PCB適用于需要彎曲或折疊的應用,如折疊手機、可穿戴設備等。印制板的高密度一直隨著集成電路集成度的提高和安裝技術的進步而相應發展。深圳寶安區臥式PCB貼片廠家
線路板加工特殊制程作為在PCB行業領域的人士來說,對于PCB抄板,PCB設計相關制程必須得熟練。PCB加成法:指非導體的基板表面,在另加阻劑的協助下,以化學銅層進行局部導體線路的直接生長制程(詳見電路板信息雜志第47期P.62)。PCB抄板所用的加成法又可分為全加成、半加成及部份加成等不同方式。PCB支撐板:是一種厚度較厚(如0.093“,0.125”)的電路板,專門用以插接聯絡其它的板子。其做法是先插入多腳連接器(Connector)在緊迫的通孔中,但并不焊錫,而在連接器穿過板子的各導針上,再以繞線方式逐一接線。連接器上又可另行插入一般的PCB抄板。由于這種特殊的板子,其通孔不能焊錫,而是讓孔壁與導針直接卡緊使用,故其品質及孔徑要求都特別嚴格,其訂單量又不是很多,一般電路板廠都不愿也不易接這種訂單,在美國幾乎成了一種高品級的專門行業。杭州線路PCB貼片費用PCB板設計的好壞對電路的干擾及抗干擾能力影響很大。
PCB基材:基材普遍是以基板的絕緣部分作分類,常見的原料為電木板、玻璃纖維板,以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會以一種以玻璃纖維、不織物料、以及樹脂組成的絕緣部分,再以環氧樹脂和銅箔壓制成“黏合片”(prepreg)使用。PCB板有兩種不同的結構:核芯結構和敷箔結構。在核芯結構中,PCB板中的所有導電層敷在核芯材料上;而在敷箔結構中,只有PCB板內部導電層才敷在核芯材料上,外導電層用敷箔介質板。所有的導電層通過介質利用多層層壓工藝粘合在一起。核材料就是工廠中的雙面敷箔板。因為每個核有兩個面,各個方面利用時,PCB板的導電層數為偶數。為什么不在一邊用敷箔而其余用核結構呢?其主要原因是:PCB板的成本及PCB板的彎曲度。
PCB主要由以下組成:線路與圖面:線路是做為原件之間導通的工具,在設計上會另外設計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。介電層:用來保持線路及各層之間的絕緣性,俗稱為基材。孔:導通孔可使兩層次以上的線路彼此導通,較大的導通孔則做為零件插件用,另外有非導通孔通常用來作為表面貼裝定位,組裝時固定螺絲用。防焊油墨:并非全部的銅面都要吃錫上零件,因此非吃錫的區域,會印一層隔絕銅面吃錫的物質(通常為環氧樹脂),避免非吃錫的線路間短路。根據不同的工藝,分為綠油、紅油、藍油。絲印:此為非必要之構成,主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框,方便組裝后維修及辨識用。表面處理:由于銅面在一般環境中,很容易氧化,導致無法上錫(焊錫性不良),因此會在要吃錫的銅面上進行保護。保護的方式有噴錫,化金,化銀,化錫,有機保焊劑,方法各有優缺點,統稱為表面處理。PCB可以根據電路復雜度和功能需求設計成單層、雙層或多層結構。
PCB分類:單面板:在較基本的PCB上,零件集中在其中一面,導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面,所以這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制(因為只有一面,布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子。雙面板:這種電路板的兩面都有布線,不過要用上兩面的導線,必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導孔(via)。導孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍,雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點(可以通過導孔通到另一面),它更適合用在比單面板更復雜的電路上。印制線路板較早使用的是紙基覆銅印制板。杭州線路PCB貼片費用
柔性板的大規模生產比剛性印制電路板更便宜。深圳寶安區臥式PCB貼片廠家
PCB的測試和質量控制方法主要包括以下幾個方面:1.可視檢查:通過目視檢查PCB的外觀,檢查是否有焊接缺陷、元件損壞、走線錯誤等問題。2.電氣測試:使用測試儀器對PCB進行電氣測試,如連通性測試、短路測試、開路測試、電阻測試等,以驗證電路的正確性和穩定性。3.功能測試:對已組裝好的PCB進行功能測試,通過輸入特定的信號,檢查輸出是否符合設計要求,驗證電路的功能性能。4.熱測試:對PCB進行熱測試,檢查電路在高溫環境下的工作穩定性和散熱性能。5.可靠性測試:通過模擬實際使用環境下的振動、沖擊、溫度變化等條件,對PCB進行可靠性測試,以評估其在實際使用中的可靠性。6.環境測試:對PCB進行環境測試,如濕度測試、鹽霧測試、耐腐蝕測試等,以評估其在不同環境條件下的耐受能力。深圳寶安區臥式PCB貼片廠家