平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。①臥軸矩臺(tái)平面磨床：工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。②立軸圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)平面磨床操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。江浙滬動(dòng)柱式平面磨床售價(jià)

平面磨床更節(jié)能更高效的應(yīng)用：平面磨床是一種機(jī)械的加工技術(shù)，磨床能夠加工一些精度較高，硬度較強(qiáng)的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床的作用非常的大，加工的種類也繁多。平面磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對(duì)線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。上海數(shù)控平面磨床定制廠家平面磨床的傳動(dòng)誤差，對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

平面磨床的定期保養(yǎng)方法有什么？1、平面磨床每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。3、平面磨床機(jī)床各部間隙的調(diào)整（1）主軸潤(rùn)滑的調(diào)整，需要每分鐘有一滴油通過(guò)。（2）工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過(guò)1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。

操作平面磨床要知道什么？1、主軸：安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。開(kāi)機(jī)時(shí)，須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。2、液壓裝置：新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在比較低與線之間。液壓馬達(dá)啟動(dòng)前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。須先開(kāi)吸磁后開(kāi)液壓。3、潤(rùn)滑裝置：潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。（每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。建議每三個(gè)月油箱清洗一次。潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。平面磨床在更換刀具時(shí)也要格外小心，要仔細(xì)檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量。

數(shù)控平面磨床的底座應(yīng)滿足以下要求：1、應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施，達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導(dǎo)軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長(zhǎng)時(shí)間保持。此外，機(jī)床在切削加工時(shí)，全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動(dòng)剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。自動(dòng)平面磨床定位基準(zhǔn)可靠。江浙滬矩形臺(tái)平面磨床供應(yīng)

平面磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。江浙滬動(dòng)柱式平面磨床售價(jià)

平面磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行。磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。平面磨床的振動(dòng)。磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng)，使工件表面產(chǎn)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過(guò)程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。江浙滬動(dòng)柱式平面磨床售價(jià)