在2024年，達寬科技研發的機器人力控系統作為一個平臺級的“力控大腦”，提供了穩定可靠、功能全方面、界面友好統一的方案，已經在汽車制造、3C電子產品、服務器制造以及機械零部件生產等多個行業領域取得了的成就。這一系統不僅成功落地多家行業的企業，而且極大地推動了這些企業生產流程的自動化、智能化和數字化轉型。

展望2025年，我們有充分理由相信，隨著柔性力控系統的不斷完善，其降低了力控技術的門檻，機器人力控技術將在生產制造、服務、科研等多個領域實現更深入的滲透，為行業發展帶來更多價值。 力控系統支持柔性化生產布局，達寬科技方案無縫銜接多車型線束裝配任務，加速產線智能化升級。浙江柔性力控系統方案

在當今科技飛速發展的時代，機器人已逐漸成為工業生產、醫療、服務等領域的重要力量。而力控系統，作為機器人技術的重要組成部分，以其獨特的優勢，為各行各業帶來了前所未有的變革。達寬科技，作為國內的力控系統供應商，致力于為廣大用戶提供高效、穩定的力控解決方案，助力我國智能制造產業發展。

達寬科技力控系統采用模塊化設計，操作界面簡潔明了，便于用戶快速上手。同時，系統提供豐富的二次開發接口，滿足不同用戶的定制需求。達寬科技力控系統經過嚴格測試，具有良好的抗干擾性和穩定性。在實際應用中，系統運行平穩，故障率低，為用戶帶來高效、穩定的作業體驗。力控系統具備完善的安全保護功能，如緊急停止、故障自診斷等，確保在突發情況下能夠及時采取措施，保障人員和設備安全。 浙江測試力控系統軟件達寬科技力控系統簡化操作界面設計，降低技術員培訓成本，加速產線技術轉型。

在2024年，達寬科技研發的機器人力控系統作為一個平臺級的“力控大腦”，提供了穩定可靠、功能、界面友好統一的方案，已經在汽車制造、3C電子產品、服務器制造以及機械零部件生產等多個行業領域取得了的成就。這一系統不僅成功落地多家行業的企業，而且極大地推動了這些企業生產流程的自動化、智能化和數字化轉型。本文集中展示了達寬科技在2024年的部分案例。展望2025年，我們有充分理由相信，隨著柔性力控系統的不斷完善，其降低了力控技術的門檻，機器人力控技術將在生產制造、服務、科研等多個領域實現更深入的滲透，為行業發展帶來更多價值。

以ABB工業機器人為例，我們來講解如何借助達寬平臺級力控大腦裝配服務器的多種線束。首先，借助工具坐標系精細地示教多個線束接口與多個服務器接口的對應初始位置。需注意，該服務器擁有多種規格的接口，我們進行了HDMI、USB、電源和網線這四種不同接口、不同粗細線束的裝配演示。在裝配過程中，利用工裝夾持線束接口，使其分別移動到指定點位。針對裝配中可能出現的微小偏差和不規則情況，達寬力控系統運用了基于柔性力控的自適應補償技術。該技術通過六維力傳感器實時感知力的細微變化，并據此控制機器人實時調整其位置和姿態，在特定方向上降低力的大小，從而使接口能夠精細對接。達寬科技機器人力控系統可定制化部署，靈活應對復雜檢測需求，賦能企業降本增效。

使用達寬平臺級力控大腦進行機器人座椅力控檢測有以下優勢：

數據的實時采集與可追溯能力達寬機器人力控檢測系統能夠實時收集檢測數據，并在用戶界面中通過曲線直觀地展示給用戶，滿足廠商記錄座椅檢測數據的需求。此外，系統在每個伺服周期均對工藝數據進行實時記錄（ms級），***保障流程的可追溯性、可復現性以及可孿生性。這不僅助力用戶高效積累現場工藝數據，更為工藝的持續優化提供了堅實有力的依據，推動生產效能與質量的穩步提升。 達寬科技力控系統動態補償裝配壓力，提升復雜線束插拔一致性，人工需求大幅降低。工業機器人力控系統報價

達寬科技力控系統建立全鏈路數據閉環，優化汽車線束質控流程，推動智能制造數字化轉型。浙江柔性力控系統方案

使用達寬平臺級力控大腦進行機器人座椅力控檢測有以下優勢：

靈敏度精確可調

達寬科技的柔性力控軟件具備調節力的大小及設定受力上限的功能，這不僅提升了檢測的精確度，還增強了其適應性。憑借施力大小的靈活調整，制造商能夠迅速響應座椅檢測需求的變動，及時優化檢測策略，輕松應對各種復雜的檢測場景，***滿足多樣化的檢測要求。

減少人工干預

達寬機器人力控檢測方案高度自動化，大幅降低了人工干預需求，從源頭上有效規避了因人工操作不當、疲勞或疏忽等因素引發的各類失誤。達寬力控系統不僅***提升了檢測效率，確保了檢測過程的嚴謹性與穩定性，還大幅提高了檢測結果的一致性與可靠性。 浙江柔性力控系統方案