能效管理是現代企業可持續發展的重要組成部分。隨著能源資源的日益緊缺和環境問題的加劇,企業必須注重提高能源利用效率,降低能源消耗,減少碳排放,以應對挑戰并保持競爭力。在能效管理中,培訓員工操作節能技能至關重要。員工是能源使用的直接執行者,他們的操作習慣、意識和技能將直接影響能源效率和節能效果。首先,員工需要接受能效技能培訓,學習正確的設備操作和管理技巧。他們應了解設備的工作原理、能耗特點,以及如何優化設備操作,充分利用能源。通過培訓,員工可以準確設置設備的控制參數,調整運行模式,并熟悉設備的節能功能和操作要點。其次,員工應該了解企業節能政策和相關法規,了解能源管理與環境保護的重要性。他們需要了解并遵守相關法規和制度,積極參與能效改進活動,提出節能建議,并在日常工作中注意節約能源的機會和方式。此外,員工還需要學習能源監測與管理的技能。通過掌握能源測量和數據分析技術,員工可以詳細了解能源消耗模式,發現潛在的能效改進機會,并實施相應的措施。能效管理通過優化機械設備、改進生產工藝和提高員工意識,以實現節能減排的目標。杭州園區能效管理物聯網
建立用能考核機制是企業用能管理的關鍵手段之一。智慧能效管理不僅可以實現對每個工序班次單位產品的用能量進行自動、即時的統計,還可以對單位產品的用成本進行自動、即時的統計。通過智能系統,可以自動生成對工序班次單位產品的用能及成本考核表,實現用能考核的信息化。在智慧能效管理系統中,我們可以通過物聯網技術和智能傳感器,實時監測每個工序班次的單位產品的用能量和用成本。通過自動化的數據收集和分析,可以精確統計每個工序班次單位產品的用能情況,并與相應的成本進行關聯。利用智慧能效管理系統,企業可以根據單位產品的用能量和用成本生成對應的考核表。考核表可以直觀地顯示每個工序班次單位產品的用能情況和成本情況,并進行相應的績效分析。這樣可以幫助企業識別高能耗、高成本的工序班次單位產品,并采取相應的措施進行優化和改進。通過實現用能考核的信息化,企業能夠更加完整、準確地了解單位產品的用能和成本情況,有效地引導企業的用能管理和節能行動。同時,智慧能效管理系統的自動化功能可以有效節省企業的工作量和時間成本,提高用能考核的效率和準確度。紹興廠房能效管理軟件開發工序能效管理拓展視野,追求工序能效管理拓展視野,追求多維度控制、提供能效。多維度控制、提供能效。
工序能效管理區別于傳統意義上的以能源消耗量統計的能源管理,是與節能實際相結合,并以能源價值(單位能源產出/利潤)為衡量指標的管理方法。彌補了企業管理上對能源要素的未能有效覆蓋的管理短板與方法盲區,有助于對能源系統進行更為準確的管理與控制,實現能源價值。它是追求能源減少浪費、精細控制、柔性生產的管理目標,有效協同能源、生產、設備、財務、信息等各要素,實現能效優化。由此可見,工序能效管理是一個復雜的系統管理,單憑傳統的能源統計、用能成本核算難以實現。惠利電力科技(杭州)有限公司推出的工序能效管理,是應用物聯網技術、大數據、人工智能等先進技術,輔助企業能效管理,降低用能成本,是用能大戶用能成本管理必不可少的信息化工具。
風機、泵類設備能效提升主要技術手段是加裝變頻器,有了變頻器并不說明就是節能,還需要在滿足工藝需求前提下,精確設置頻率提升能效。這就是風機、泵類設備能效管理之關鍵。風機變頻器的頻率調節一般有手動和自動兩種方式。手動調節:1.進入變頻器的調速界面。2.設置頻率下限和上限,可根據實際情況設置合適的范圍。3.手動調節頻率。自動調節:1.進入變頻器的自動調速界面。2.設置風機的工作條件,包括轉速、負載等參數。3.系統自動調節頻率,以滿足工作條件的要求。自動調節可以根據所需的負載更準確地調整頻率,以達到更加高效、穩定的運行效果。風機、泵類設備能效管理之一:精確設置變頻器頻率實現能效提升。
有中頻爐的企業,為了節省基本電費會采用雙抽頭變壓器,一個抽頭輸出中頻爐匹配電壓(660V或720V),另一個抽頭輸出車間其他設備匹配電壓(400V)。在運行過程中,中頻爐產生的諧波會傳遞到車間其他用電設備,導致其他設備無法正常運行,甚至燒壞。許多企業會采用隔離變和穩壓器方法解決,但也只能做到有所改善,無法徹底解決諧波問題。惠利電力科技(杭州)有限公司在電力運維中摸索出一套經濟的諧波解決方案,即采用分拆變壓器,例如2000KVA容量變壓器,把它分拆為一臺1600KVA和一臺400KVA變壓器,變壓器總容量不變,在高壓柜分二路出線,一路10KV進1600變壓器,輸出720v或660V電壓,用于中頻爐;另一路10KV進400變壓器,輸出400V電壓,用于車間其他用電;這樣既不會增加基本電費負擔,同時可以徹底解決諧波問題。通過能效管理,企業可以實現資源配置,降低成本,提高競爭力。上海電力節能能效管理軟件服務
能效管理需要企業設定明確的目標和指標,制定能源規劃和措施來達成這些目標。杭州園區能效管理物聯網
單位產品耗能量是能效管理的重要指標,熔煉工藝噸耗電量是衡量中頻爐是否節能的主要指標,噸鐵水耗電量既由中頻爐本身先進性決定,同時爐工的操作習慣也是重要因素。同樣一種原料、同樣一只中頻爐,不同的爐工操作習慣,噸鐵水耗電量相差很大,基本上會相差3-8%左右。因為爐料和元素添加方式、插釬勤快與否、化驗時間長短、中途開關機等等操作因素直接影響噸鐵水耗電量。發揮爐工操作主觀能動性,關鍵有沒建立噸耗電量考核制度。現在大多數企業沒有能效管理平臺,無法對每天、每個班組用電量及其用低成本進行考核,惠利電利科技(杭州)有限公司開發的能效管理平臺,只要輸入每天、每個班組的產量,能即時自動生成考核表,有效解決企業無法考核問題。杭州園區能效管理物聯網