技術更新與人員培訓挑戰：快速的技術更新：電力行業技術不斷發展，新設備、新技術（如智能電網技術、分布式電源接入技術等）不斷涌現。運維人員需要不斷學習和掌握這些新技術，以適應工作的需要。例如，智能電表的廣泛應用，要求運維人員熟悉其通信原理和數據管理方式。人員培訓的難度：由于運維人員工作繁忙，很難抽出大量時間進行集中培訓。而且，培訓內容需要緊跟技術發展，培訓方式要多樣化以適應不同人員的學習習慣。同時，要確保培訓效果能夠真正應用到實際工作中，也是人員培訓面臨的挑戰之一。設備更新與優化：逐步淘汰高耗能老舊設備，引入先進的節能型設備。麗水企業能效管理系統

數字化能效管理的分析與診斷：故障診斷與預警：基于實時監測數據和分析結果，對能源系統進行故障診斷。及時發現設備故障、能源泄漏等問題，并發出預警信息，以便采取及時的維修措施，避免能源浪費和生產中斷。例如，當傳感器檢測到電力系統中的某一設備出現異常電流或溫度升高時，系統可以自動判斷可能存在的故障，并通知維修人員進行檢查。建立能源風險評估模型，對可能影響能源供應和使用的風險因素進行評估。提前制定應對措施，降低能源供應中斷的風險。江蘇企業用電能效管理平臺能效管理是建立在全社會能源節約理念之上的一項重要措施，對實現可持續發展和環保目標具有重要意義。

效管理對于用能大戶的轉型至關重要，技術升級是主要方向：設備更新與優化：逐步淘汰高耗能老舊設備，引入先進的節能型設備。例如，將傳統的電機、變壓器等更換為高效節能型號，可明顯降低能耗。對關鍵設備進行智能化改造，安裝傳感器和自動控制系統，實時監測設備運行狀態，根據實際需求調整運行參數，提高設備能源利用效率。工藝改進：重新評估生產工藝，查找能源浪費環節并進行優化。例如，優化工業制造中的加熱、冷卻等工藝流程，減少不必要的能源消耗。采用先進的生產技術，如智能制造、綠色制造等，提高生產效率的同時降低能耗。能源回收利用：安裝余熱、余壓回收裝置，將生產過程中產生的余熱、余壓進行回收利用，用于發電、供熱等，提高能源綜合利用率。對廢水、廢氣中的可回收能源進行提取和利用，實現資源的循環利用。

能源結構調：整增加可再生能源利用：在廠區內建設分布式光伏發電、風力發電等可再生能源設施，滿足部分能源需求，降低對傳統化石能源的依賴。與可再生能源供應商合作，購買綠色電力，提高企業能源供應的可持續性。采用清潔能源替代：對于有條件的用能大戶，可以考慮采用天然氣、生物質能等清潔能源替代煤炭等高污染能源，減少污染物排放和能源消耗。探索氫能等新型清潔能源的應用，為企業未來的能源轉型做好準備。合作與創新：產學研合作：與高校、科研機構合作開展能效管理技術研發，共同攻克能源領域的關鍵技術難題。參與行業能效管理標準制定，提升企業在行業內的影響力和競爭力。供應鏈協同：與供應商和客戶合作，推動整個供應鏈的能效管理。要求供應商提供節能產品和服務，與客戶共同探索綠色物流、綠色包裝等領域的合作，降低供應鏈整體能耗。金融創新：利用綠色金融工具，如綠色**、能效**等，為企業能效管理項目提供資金支持。參與碳交易市場，通過出售多余的碳排放配額獲得收益，同時激勵企業進一步降低碳排放。能效管理需制定詳細計劃，識別節能潛力，設定節能目標，推動節能措施的實施。

注塑機能效提升方案

一、注塑機用能包括二大部分：一是液壓系統用能占70%左右，二是加熱系統用能占30%左右；

二、注塑機節能技術應用：一是液壓系統伺服控制技術應用；二是加熱圈納米遠紅外加熱替代電阻加熱，提升熱效率40%以上；三是顯性熱交換器應用，實現干燥桶余熱利用；

三、節能技術應用預期效果：一是液壓系統伺服控制技術應用，可以節電30%以上；二是加熱圈納米遠紅外加熱替代電阻加熱，可以節電35%以上；三是顯性熱交換器應用，實現干燥桶余熱利用，可以節電50%以上 將傳統的電機、變壓器等更換為高效節能型號，可明顯降低能耗。衢州電力節能能效管理平臺

實施能源審計，定期對企業能源利用狀況進行評估，找出節能潛力點，并制定相應的改進措施。麗水企業能效管理系統

能源監測與分析：在大型廠房的各個用電環節安裝智能電表、氣體傳感器、水質傳感器、流量計等儀器儀表，實時監測電力、氣體、水等能源的消耗情況。利用數據分析軟件對能源數據進行深入分析，了解廠房的能源使用模式和趨勢，確定高耗能設備和時段，為制定節能措施提供依據。設備優化與管理：在采購新設備時，優先選擇高能效等級的設備，如節能型電機、變壓器、變頻器等，這些設備在運行過程中能夠降低能源消耗。定期對設備進行維護和保養，確保設備運行在比較好狀態，減少因設備故障或性能下降而導致的能源浪費。對老舊設備進行升級改造，提高設備的能效水平。例如，將傳統的電機更換為高效節能電機，安裝變頻器對電機進行調速控制等。麗水企業能效管理系統