惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司2025-04-05

首先要對(duì)復(fù)雜形狀的模具進(jìn)行熱分析，確定模具各個(gè)部位的溫度分布情況。根據(jù)溫度分布來(lái)設(shè)計(jì)冷卻通道的走向和疏密程度。對(duì)于溫度較高的部位，如厚壁處、澆口附近等，冷卻通道應(yīng)適當(dāng)加密或采用更高效的冷卻方式，如增加冷卻管的直徑或采用特殊的冷卻介質(zhì)。 冷卻通道的設(shè)計(jì)要盡量避免直角或急劇轉(zhuǎn)彎，使冷卻介質(zhì)在通道內(nèi)流動(dòng)順暢，防止局部流速過(guò)快或過(guò)慢，引起熱應(yīng)力不均。冷卻通道與模具型腔表面的距離也要合理，太近可能導(dǎo)致模具表面溫度過(guò)低，影響壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量，太遠(yuǎn)則冷卻效果不佳。可以采用分區(qū)冷卻的方法，根據(jù)模具不同區(qū)域的熱需求，設(shè)置不同的冷卻參數(shù)，以平衡模具的溫度分布，減少熱應(yīng)力集中。

本回答由 惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司 提供