深圳市新鴻勝模具有限公司2024-12-17

沖壓速度受到模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、材料性能和沖壓工藝等因素的限制。從模具結(jié)構(gòu)來看，如果沖壓速度過快，模具在高速開合過程中會(huì)受到較大的慣性力和沖擊力，可能導(dǎo)致模具零件的松動(dòng)、變形甚至損壞。例如，對(duì)于一些細(xì)長的沖頭，高速?zèng)_壓時(shí)容易因側(cè)向力而發(fā)生折斷。在材料性能方面，若沖壓速度過高，材料在變形過程中的熱量來不及散發(fā)，會(huì)使材料溫度升高，導(dǎo)致其性能變化，如硬度降低、塑性增加，影響沖壓件的質(zhì)量和模具的磨損。對(duì)于不同的沖壓工藝，如沖裁、彎曲、拉伸等，其適宜的沖壓速度也不同。一般來說，沖裁工藝相對(duì)簡單，沖壓速度可以稍高，但也要考慮模具的刃口磨損；彎曲和拉伸工藝較為復(fù)雜，沖壓速度不宜過快，要保證材料在模具內(nèi)有足夠的時(shí)間進(jìn)行塑性變形，通常沖裁速度可達(dá)每分鐘數(shù)十次到上百次，而復(fù)雜的彎曲拉伸工藝可能每分鐘只有幾次到十幾次。

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