我國目前的三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)也只有幾家公司投產，我國目前已成為世界飼料生產第二大國，若動物飼料中維生素E的添加量按國外平均水平添加的話，每年消耗維生素E將近2000t。根據我國飼料工業規劃，2005年飼料需求合成維生素E約為2500t。而且今后我國藥用，食品，化妝品等對Chemicalbook維生素E的需求也會穩步增長。所以在近十幾年，甚至二十幾年內，三甲基氫醌的未來市場并不會處于飽和狀態。此項目的開發具有廣闊的應用前景。維生素E用作醫藥、飼料、食品、化妝品的添加劑，而且在工業上得到越來越多地應用。主要來源是人工合成以及從石油化工等行業的下腳料中提取。河南三甲基氫醌主要生產企業

在較高溫度下，三甲基氫醌的新鮮催化劑呈現出平坦的曲線。相反，由于有機物質的吸附，樣品1和樣品2在200和400?℃之間存在明顯的峰值。活性炭重量損失開始于600?℃以上。與新鮮催化劑和樣品1相比，樣品2的峰值更尖銳，表明存在另一種有機物吸附。因此，催化劑失活的主要原因是兩種有機物的沉積。通過DSC和GC分析研究了TMHQ合成中催化劑上的碳沉積，并證實有機物為TMHQ和TMBQ。有機物在使用過程中逐漸沉積在催化劑表面。一般來說，這些有機物會降低催化劑的有效表面，因此導致催化劑活性下降。2.3.5三甲基氫醌規格白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。

目**甲基氫醌采用的過渡金屬有機配合物催化劑進行氧化β異佛爾酮制備氧代異佛爾酮的反應，存在的問題是低溫下反應比較慢，高溫下β異佛爾酮容易異構化為a異佛爾酮以及其它副產物，很大的降低了反應的選擇性和氧代異佛爾酮的收率；采用卟啉類催化劑雖然能克服上述的缺點，但合成卟啉催化劑的價格很高，且反應中又容易破壞催化劑或引起催化劑中毒，使反應的不穩定性很大的增加。同時，作為過渡金屬類的均相催化劑，在反應完后不能直接能反應體系中進行分離，回收和再利用，其結果使得反應溶劑、產物等分離的難度增加，同時部分產物在催化劑存在下還會聚合形成副產物，并且形成的大量的腳料也增加了環境的壓力。

目**甲基氫醌研究的熱點是高氟離子交換樹脂，它具有優異的催化性能。如NafionNR50它是由四氟乙烯和CF2CFSO3H聚合而成，其酸含量為0.95mmol/g，化學表面積為0.02m2/g，催化性能穩定，但在氣相和非溶脹溶劑中反應活性較低。目前出現了Nafion與可溶性SiO2相結合的催化劑，其性能穩定，耐溫性可達320C，且減少了對環境的污染，便于大規模的工業化生產，有很好的應用前景。產品規格：外觀：白色粉末狀固體；溶解性：微溶于水，易溶于乙酯；甲醇；不溶于石油醚；純度：≥98.5%?；熔點：172-174°C；干燥失重：≤0.5%?。三甲基氫醌性質與穩定性：遠離氧化物。

三甲基氫醌初始濃度的影響：當TMBQ的初始濃度從0.08增加到0.14g/mL時，TMBQ的轉化變化很小。值得注意的是，隨著TMBQ的初始濃度從0.08g/mL變為0.10g/mL，TMHQ的氫化產率增加。隨著0.10至0.14mg/mL的進一步增加，所需產物的氫化產率逐漸降低。在初始TMBQ濃度為0.10g/mL時獲得較高的TMHQ產率99.3%。它表明，原料濃度的進一步增加促進了TMHQ的產生，而且還導致更多的副反應。TMBQ濃度的積累可以通過提高反應速率和縮短反應時間來促進生產。然而，高TMBQ濃度使TMHQ在反應過程中更容易沉淀，其中Pd/C不易從反應混合物中過濾。偏三甲苯法(TMB)、均三甲酚法、2.3，6三甲基苯酚(TMP)法。浙江三甲基氫醌乙酸酯和異植物醇

在空氣中極易被氧化，自然界中并不存在。河南三甲基氫醌主要生產企業

合成方法：1，2，4-三甲苯經磺化、硝化、還原、氧化得到三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)([935-92-2])。2，3，5-三甲基對苯二=醌為黃色針狀結晶，熔點32℃(38-29.5C)，沸點53C。上述步驟生產的產品，一般得到石油醚或汽油的溶液。在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油(或石油醚)溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。三甲基氫醌基本情況簡介：三甲基氫醌(TMHQ)作為合成維生素E的重要中間體，其國內來源不足，目前60%依賴進口，因此合成TMHQ具有較大的應用價值和較高的經濟效益。河南三甲基氫醌主要生產企業

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