用于電纜外被及絕緣層方面彈性體種類熱塑性彈性體的種類很多，用于電纜外被及絕緣層方面的主要有聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO)、苯乙烯類熱塑性彈性體(SBC)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚酯類熱塑性彈性體(TPUE)等。其中，由于TPO和SBC類極優良的絕緣阻抗性能，所以用于電纜外被及絕緣層的較多;而TPU，TPUE一般用于電纜外被。無鹵阻燃彈性體是以樹脂和橡膠為基體，并添加無鹵阻燃劑的復合材料含有大量的有機化合物，具有一定的可燃性，同時添加阻燃劑可以制止其燃燒。阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。TPU在電線電纜中的應用主要是用做線纜護套。上海醫療級別TPU購買

TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為主的商品化TPU產品。上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業在中國投資建廠，我國TPU工業開始起步并逐步發展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。浙江耐UVTPU廠家TPU行業近年來經歷了巨大的產能和產量增長。

TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體，分子結構分為聚酯型和聚醚型，由剛性嵌段和柔性鏈段組成，在加工工藝中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右；彈簧伸縮長度可達原彈簧長度2-6倍。?優點：具有***的高張力、高拉力、強韌和耐老化特性，環保材料。?缺點：目前國內加工困難，原料企業較少，成本較高。工作溫度：耐寒-40度；耐溫150度以內。充電樁電纜聚氨酯護套材料，以TPU樹酯為主要材料，加入環?；驘o鹵阻燃劑、抗氧劑等助劑經混煉、塑化、造粒而成，具有柔韌、耐碾壓，耐電壓，耐高溫壓力、耐老化、耐酸堿、耐鹽霧、防水等特性。目前國內改性材料工藝難點，在于擠出工藝，在原來的國產設備改造而來。在歐美國家這種線纜應用較普遍。

好的TPU彈力帶通常經多次極限，力度反復拉伸，不變型不斷裂為比較好質TPU彈力帶，這種反復拉伸不變型不斷裂與TPU原料的抗疲勞損失和TPU的拉伸強度有直接關系，所以在選材時，選擇疲勞損失越低和拉伸強度較好的物料為比較好選材。TPU彈力帶的耐水解性直接與選材有關系，選擇聚醚性的TPU材料比選擇聚酯型的TPU材料要好，聚醚型的TPU更具耐水解性，更優越于聚酯型材料;同時聚醚型TPU低溫柔韌性更好，手感及觸感會舒服，所以在選擇材料時，聚醚型材料會更好，但因聚醚型TPU成本比較高，市場大部份TPU彈力帶多數選用聚酯型TPU材料。TPU按硬段結構分類可分為：聚氨酯型、氨脂腺型。

TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體，分子結構分為聚酯型和聚醚型，由剛性嵌段和柔性鏈段組成，在加工工藝中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右；彈簧伸縮長度可達原彈簧長度2-6倍。優點：具有***的高張力、高拉力、強韌和耐老化特性，環保材料。缺點：目前國內加工困難，原料企業較少，成本較高。工作溫度：耐寒-40度；耐溫150度以內。充電樁電纜聚氨酯護套材料，以TPU樹酯為主要材料，加入環?；驘o鹵阻燃劑、抗氧劑等助劑經混煉、塑化、造粒而成，具有柔韌、耐碾壓，耐電壓，耐高溫壓力、耐老化、耐酸堿、耐鹽霧、防水等特性。目前國內改性材料工藝難點，在于擠出工藝，在原來的國產設備改造而來。在歐美國家這種線纜應用較普遍。TPU目前在更深入的探索智能穿戴、醫療設備等高科技領域的應用。山東 路博潤 TPU ZHF90AM9

TPU螺旋線纜特點：具有阻燃、耐油、耐低溫、防紫外線、耐磨、抗水解、抗撕裂、彈性佳等優異的性能。上海醫療級別TPU購買

由于熱塑性聚氨酯具有優異的耐磨性、較高的拉伸強度和伸長率，同時兼具低溫柔韌性，以及硬度范圍廣、承載能力大等性能，應用范圍十分***，如汽車車體外部配件、電纜護套、工業膠管、齒輪、密封件、膠帶、滑雪鞋和各種膠輪等。但是，由于TPU生產成本高、加工性能不如聚烯烴等，從而限制了它的進一步推廣應用。因此，人們正在通過各種努力，在TPU中摻加與之相容的廉價聚合物，制成聚合物“合金”，從而達到降低成本、改善某些特殊性能的目的。熱塑性聚氨酯硬度范圍從邵氏A80至邵氏D74、彈性模量在10~1000MPa范圍，一般的TPU樹脂還不能滿足工程制件。人們發現，用玻璃纖維增強材料，可以明顯提高TPU材料的力學性能。TPU用玻璃纖維增強后，力學性能如彎曲模量、拉伸強度大幅度提高，彈性模量高達5000MPa，耐熱性能明顯改善，熱膨脹系數為(1.5~3.5)×10-6/K，與金屬相近。增強TPU在沖擊性能方面有巨大優勢，彈性模量低于2500MPa的增強TPU受沖擊時不發生斷裂，是汽車車身大型制件所需的重要材料。上海醫療級別TPU購買