TPU是ThermoplasticUrethane的簡稱，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。它的分子結(jié)構(gòu)是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）和擴鏈劑反應(yīng)得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）和大分子多元醇反應(yīng)得到的柔性鏈段交替構(gòu)成的。TPU具有***的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，是一種成熟的環(huán)保材料。目前，TPU已廣泛應(yīng)用與醫(yī)療衛(wèi)生、電子電器、工業(yè)及體育等方面，其具有其它塑料材料所無法比擬的強度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性，同時他具有高防水性透濕性、防風(fēng)、防寒、***、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優(yōu)異的功能。TPU以其優(yōu)異的性能在新能源汽車充電線中大放異彩。安徽Lubrizol TPU ZHF90AM9

PU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經(jīng)多次改良，Goodrich公司(現(xiàn)為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代，隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國投資建廠，我國TPU工業(yè)開始起步并逐步發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產(chǎn)銷年復(fù)合增長率達(dá)到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分，其主要應(yīng)用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。TPUZHF85AT6 聚醚型 無鹵阻燃 85A 亮面根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，TPE和TPU材料成為充電樁線纜護套材料的理想選擇，但相較之下，TPU材料的性能更優(yōu)。

聚氨酯的性能，歸根結(jié)底受大分子鏈形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響。特別是聚氨酯彈性體材料，軟段和硬段的相分離對聚氨酯的性能至關(guān)重要，聚氨酯的獨特的柔韌性和寬范圍的物性可用兩相形態(tài)學(xué)來解釋。聚氨酯材料的性能在很大程序上取決于軟硬段的相結(jié)構(gòu)及微相分離程度。適度的相分離有利于改善聚合物的性能。從微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)看，在聚氨酯中，強極性和剛性的氨基甲酸酯基等基團由于內(nèi)聚能大，分子間可以形成氫鍵，聚集在一起形成硬段微相區(qū)，室溫下這些微區(qū)呈玻璃態(tài)次晶或微晶；極性較弱的聚醚鏈段或聚酯等鏈段聚集在一起形成軟段相區(qū)。軟段和硬段雖然有一定的混容，但硬段相區(qū)與軟段相區(qū)具有熱力學(xué)不相容性質(zhì)，導(dǎo)致產(chǎn)生微觀相分離，并且軟段微區(qū)及硬段微區(qū)表現(xiàn)出各自的玻璃化溫度。軟段相區(qū)主要影響材料的彈性及低溫性能。硬段之間的鏈段吸引力遠(yuǎn)大于軟段之間的鏈段吸引力，硬相不溶于軟相中，而是分布其中，形成一種不連續(xù)的微相結(jié)構(gòu)，常溫下在軟段中起物理交聯(lián)點的作用，并起增強作用。故硬段對材料的力學(xué)性能，特別是拉伸強度、硬度和抗撕裂強度具有重要影響。這就是聚氨酯彈性體中即使沒有化學(xué)交聯(lián)，常溫下也能顯示**度、高彈性的原因。

熱塑性聚氨酯具有彈性且可熔融加工。添加劑可以提高尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，減少摩擦，提高阻燃性、抗***性和耐候性。芳香族 TPU 是堅固的通用樹脂，可抵抗微生物的侵襲，經(jīng)得起化學(xué)品的侵蝕。然而，美學(xué)缺陷是芳烴通過暴露于熱或紫外光誘導(dǎo)的自由基途徑降解的趨勢。這種降解導(dǎo)致產(chǎn)品變色和物理性能損失。抗氧化劑、紫外線吸收劑、受阻胺穩(wěn)定劑等添加劑用于保護聚氨酯免受紫外線引起的氧化，從而使熱塑性聚氨酯適用于可能需要熱穩(wěn)定性和/或光穩(wěn)定性的廣泛應(yīng)用。另一方面，脂肪族 TPU 本質(zhì)上是光穩(wěn)定的，并且可以抵抗紫外線照射引起的變色。它們還具有光學(xué)透明性，這使得它們適合用于封裝玻璃和安全玻璃的層壓板。TPU可以滿足電動汽車充電電纜的電纜保護套對抗紫外線、抗風(fēng)化、抗臭氧和抗微生物性能的要求。

1958年，SchollenbergeC.S.首先提出物理交換（實質(zhì)上交聯(lián)）的理論。所謂物理交換是指在線性聚氨酯分子鏈之間，存在著遇熱或溶劑呈可逆性的“連接點”，它實際上不是化學(xué)交聯(lián)，但起化學(xué)交聯(lián)的作用。由于這種物理交聯(lián)的作用，聚氨酯形成了多相形態(tài)結(jié)構(gòu)理論，聚氨酯的氫鍵對其形態(tài)起了強化作用，并使其耐受更高的濕度。正是由于物理交聯(lián)理論，使得市場上出現(xiàn)了除澆注和混煉之外的另一類聚氨酯的品種——熱塑性聚氨酯。%0D%0A%0D%0A像澆注型聚氨酯（液體）和混煉型聚氨酯（固體）一樣，TPU具有高模量、**度、高伸長和高彈性，優(yōu)良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能。TPU因其無毒性和優(yōu)異的機械性能而被應(yīng)用于制造醫(yī)療設(shè)備，如導(dǎo)管和人工關(guān)節(jié)。無鹵阻燃TPU性能

TPU按硬段結(jié)構(gòu)分類可分為：聚氨酯型、氨脂腺型。安徽Lubrizol TPU ZHF90AM9

TPU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經(jīng)多次改良，Goodrich公司(現(xiàn)為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代，隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國投資建廠，我國TPU工業(yè)開始起步并逐步發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產(chǎn)銷年復(fù)合增長率達(dá)到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分，其主要應(yīng)用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。安徽Lubrizol TPU ZHF90AM9