鍍鋅鋼管的注意事項：1、先檢查鋼材等原材料，檢驗合格后方可進入施工現場。2、檢查焊接材料是否合格，并按規定存放。注意看焊材表面是否有銹跡。如果鋼管已經生銹或發霉，就不能工作了。3、焊接區的清潔要管理好，焊接區要保持清潔無塵，不能有水、油、銹等污物，防止焊縫出現外部缺陷。4、選擇焊接方法，先試焊，再應用焊接原理。以免誤用焊絲造成焊接質量事故。5、預焊前看凹槽尺寸。注意檢查間隙、鈍邊等是否符合工藝要求。6、焊工在補焊作業時應先將焊渣清理干凈，看接頭是否處理好。凹槽上不應有油污、銹跡等污物。鍍鋅管的特性：無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變。鹽城sc32鍍鋅管生產廠家

熱鍍鋅的使用跟著工農業的發展也相應擴展。因而，熱鍍鋅制品在工業（如化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力運送、造船等），農業（如：噴灌、曖房）、修建（如：水及煤氣運送、電線套管、腳手架、房子等）、橋梁、運送等方面，近幾年已大量地被選用。因為熱鍍鋅制品具有表面漂亮、耐腐蝕功能好等特色，其使用規模越來越普遍。跟著科學技術出產的發展，電鍍工業所觸及的范疇越來越普遍。現在，電鍍鋅的使用已遍及國民經濟的各個出產和研討部門。例如，機器制作、電子、精密儀器、化工、輕工、交通運送、兵器、航天、原子能等等，在國民經濟中有重大意義。鹽城sc32鍍鋅管生產廠家鍍鋅鋼管還具有一些塑性變形的功用。

熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區別：一：二者在作業方式上有著很大的不同。熱鍍鋅中所使用的鋅是在450℃到480℃的溫度中取得的；而冷鍍鋅鋼管中的鋅，是在常溫下經過電鍍工藝取得的。二：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在鍍鋅層厚度有著很大的區別，熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要大于冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度。三：二者表面光滑度上不同，冷鍍鋅鋼管的表面相較于熱鍍鋅鋼管要粗糙很多。四：熱鍍鋅鋼管是把鋼管全方面都鍍了鋅，而冷鍍鋅鋼管只鍍鋅了鋼管的一面。

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。鍍鋅鋼管主要用于幕墻，建筑，機械制造，鋼鐵建設項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要大于冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度。

鍍鋅鋼管的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般在60°~65°。要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm。為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清理以后再焊。在實際監理工作中，采用集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制。兩層焊接工藝減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。焊接手法：在焊多層焊的首一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大幅度減少液體鋅留在焊縫中的情況。冷鍍鋅鋼管采用的工藝是電鍍。鹽城sc32鍍鋅管生產廠家

鍍鋅鋼管的注意事項：檢查焊接材料是否合格，并按規定存放。鹽城sc32鍍鋅管生產廠家

鍍鋅鋼管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫較容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼管焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。鹽城sc32鍍鋅管生產廠家

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