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真空包裝袋水蒸氣透過(guò)率和氧氣透過(guò)率阻隔性檢測(cè)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?真空包裝袋阻隔性能,不論是水蒸氣透過(guò)率還是氧氣透過(guò)率,在檢測(cè)和檢測(cè)結(jié)果的應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)注意如下幾個(gè)方面:1)滲透率這一概念是在薄膜符合費(fèi)克(菲克)定律條件下得出的,對(duì)于氧氣而言,除了個(gè)別吸氧材料外,一般都符合費(fèi)克定律。但是,由于水蒸氣和有機(jī)物的滲透過(guò)程中,會(huì)與不少聚合物發(fā)生相互作用,因而一般屬于非費(fèi)克定律型擴(kuò)散。2)對(duì)于真空包裝袋材料,其結(jié)構(gòu)不一定對(duì)稱(chēng),因而存在試樣的正反面問(wèn)題。某些材料,聚偏二氯乙烯涂過(guò)程如布尼龍“PA”、聚偏二氯乙烯與過(guò)程或PE復(fù)合膜其正反面的氧氣透過(guò)率測(cè)量結(jié)果差別較大,有時(shí)甚至可以達(dá)到1倍。這是因?yàn)樵趯?shí)際測(cè)試過(guò)程中,所測(cè)得的結(jié)果是穿過(guò)試樣的滲透和密封部的滲透兩者之和。3)對(duì)于吸附性,吸濕性較大的包裝膜,在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)考慮其吸附和脫附等對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響,同時(shí)應(yīng)清楚平衡時(shí)間一般較長(zhǎng),而且即使是同一環(huán)境下,經(jīng)過(guò)不同過(guò)程的平衡態(tài)也未必相同,這就是說(shuō)不材料的平衡態(tài),但與平衡的環(huán)境有關(guān),而且與過(guò)程有關(guān)。厚度均勻的復(fù)合真空袋膜較能獲得均一的封合質(zhì)量,避免局部熱封不良現(xiàn)象。專(zhuān)業(yè)真空包裝袋交易市場(chǎng)
在透明真空包裝袋,PE透明真空袋復(fù)合中大多采用雙組分膠黏劑(醇溶性膠黏劑、酯溶性膠黏劑)或單組分膠黏劑(水性膠黏劑)進(jìn)行加工,膠黏劑本身是否透明直接影響到復(fù)合膜的透明性。如果膠黏劑本身存在異色,復(fù)合后就會(huì)在復(fù)合膜中留下相對(duì)應(yīng)的顏色,如果再將帶色的復(fù)合膜貼合收卷形成膜卷時(shí),就會(huì)更明顯感覺(jué)到復(fù)合膜透明度的變化。因而,在復(fù)合局部透明或全透明的復(fù)合包裝時(shí),應(yīng)該對(duì)使用的膠黏劑進(jìn)行檢查,確認(rèn)膠黏劑本身無(wú)異色,選用微黃色或無(wú)色的膠黏劑。鋁箔袋指的是鋁塑復(fù)合袋中的一類(lèi)含有鋁箔的鋁塑復(fù)合袋,鋁箔袋是一定不透明,但鋁塑復(fù)合袋就不一定,封口機(jī)根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過(guò)干式復(fù)合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。專(zhuān)業(yè)真空包裝袋交易市場(chǎng)真空包裝袋共擠薄膜可以采用真空收縮包裝,容量體積比近乎100%,這是玻璃、鐵罐、紙包裝所無(wú)法比擬的。
真空袋為了保證高溫蒸煮下不分層破袋,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)涂膠面電暈處理在42dyn/cm以上;(2)涂膠量確保:透明蒸煮袋3.5~4.0g/m2(干),鋁箔袋4.0~5.0g/m2(干);(3)熱封溫度:鋁箔袋180~230℃,透明袋150~220℃,熱封寬度10mm以上。如果充填食品入袋時(shí),油污不影響到熱封面,則一般是不會(huì)在蒸煮過(guò)程中分層的。油墨應(yīng)使用復(fù)合油墨。膠的選擇不當(dāng);涂膠量不足;溶劑水分、醇類(lèi)超標(biāo),導(dǎo)致膠水不干;薄膜的表面張力不足;內(nèi)、外層薄膜熱收縮率不匹配,一種膜熱收縮嚴(yán)重,導(dǎo)致脫層;內(nèi)、外層薄膜有助劑析出;殺菌鍋內(nèi)溫度高于儀表顯示溫度;殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng);鍍鋁層被腐蝕;鍍鋁層轉(zhuǎn)移。無(wú)論是水煮還是蒸煮袋,其出現(xiàn)分層現(xiàn)象,直接關(guān)系到復(fù)合強(qiáng)度問(wèn)題。通常是因油墨體系或復(fù)合膠水(或兩者兼而有之)的耐水性不良造成的。也就是說(shuō),水分子在一定溫度條件下或在一定的環(huán)境溫度條件下浸滲而致使其墨與膠或墨與袋(承印物)或墨在膠潤(rùn)濕后與承印物(袋)發(fā)生了水解而出現(xiàn)分層現(xiàn)象。其次是油墨或膠水體系表面張力大,內(nèi)聚力達(dá)不到一定的黏附強(qiáng)度(雖有初黏性,但沒(méi)有持黏力)。
真空袋的范圍很廣。而隨著生產(chǎn)技術(shù)和材料的變化,厚度問(wèn)題逐漸的顯現(xiàn)出來(lái),很多廠家所生產(chǎn)的真空袋的厚度過(guò)大,導(dǎo)致流入市場(chǎng)后不被消費(fèi)者所接受。其實(shí),生產(chǎn)制作要遵循一個(gè)基本的原則,那就是它的厚度不宜過(guò)厚。從外觀上分為透明的和不透明的兩種,透明就是從外面可以看得到里面的食品,而不透明的則從外面看不到里面的食品。真空袋的制作厚度不宜過(guò)厚也不宜過(guò)薄,只有那些薄厚適中才可以真正被使用。人們?cè)诓少?gòu)的時(shí)候要根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行選擇,不要盲目的進(jìn)行選擇,在采購(gòu)的時(shí)候要看它的質(zhì)量和設(shè)計(jì),然后在選擇,不然的話弄巧成拙選擇不到自己想要的產(chǎn)品就得不償失了。隨著真空袋的普及,越來(lái)越多的人選擇使用真空袋包裝食品。
真空袋材料必須具有足夠的厚度,厚度不足,將會(huì)造成膜的強(qiáng)度不足,從而造成真空袋破袋問(wèn)題:注意材料中再生料(再造粒料)的加入,再生加多的話,薄膜各方面性能都會(huì)降低,加入過(guò)多,膜強(qiáng)度不足,從而造成破袋。在PE膜的制造過(guò)程中,加入LLDPE和MPE或較強(qiáng)型茂金屬PE(FPE—T),以提高PE的強(qiáng)度和柔韌性,從而減少破袋。在較強(qiáng)度中使用的真空包裝袋,必須高韌性包裝材料尼龍膜來(lái)生產(chǎn)復(fù)合,否則會(huì)造成較強(qiáng)度環(huán)境中真空袋的脆裂。真空袋常用在液體和粉末的包裝上。較重的內(nèi)容物受到瞬間沖擊(比如跌落)時(shí),對(duì)封口強(qiáng)度有較高要求。從材料結(jié)構(gòu)方面考慮,只是提高拉伸強(qiáng)度并不能解決問(wèn)題,材料撕裂強(qiáng)度似乎可以更明顯地提高抗沖擊強(qiáng)度。真空包裝商品在整個(gè)流通過(guò)程中要經(jīng)過(guò)包裝,運(yùn)輸,銷(xiāo)售等環(huán)節(jié),每一個(gè)環(huán)節(jié)都要求包裝材料有相對(duì)應(yīng)的特性。防潮真空袋供應(yīng)商
真空袋膠層的厚度與復(fù)合強(qiáng)度有密切關(guān)系。專(zhuān)業(yè)真空包裝袋交易市場(chǎng)
形狀規(guī)則或表面柔軟的產(chǎn)品:真空袋對(duì)于形狀規(guī)則或者表面柔軟的產(chǎn)品,如肉腸類(lèi)產(chǎn)品、豆制品等,不必要求材料的機(jī)械強(qiáng)度高,只需要考慮材料的阻隔性和殺菌溫度對(duì)材料的影響。故而,對(duì)這樣的產(chǎn)品,一般采用PA/PE結(jié)構(gòu)的包裝袋。如果需要高溫殺菌(100℃以上),可采用PA/CPP結(jié)構(gòu),或者采用耐高溫的PE作為熱封層。表面硬度高的產(chǎn)品:諸如帶骨肉制品這類(lèi)產(chǎn)品,由于表面硬度高而且有堅(jiān)硬的突起,容易在抽真空和運(yùn)輸過(guò)程中刺破包裝袋,因此這類(lèi)產(chǎn)品的包裝袋需要具有很好的耐穿刺性和緩沖性能,可選擇PET/PA/PE或者OPET/OPA/CPP材質(zhì)的真空袋。如果產(chǎn)品重量在500g以下,可以嘗試采用OPA/OPA/PE結(jié)構(gòu)的包裝袋,這種袋具有很好的產(chǎn)品適應(yīng)性,抽真空效果更佳,同時(shí)不會(huì)改變產(chǎn)品的形狀。易變質(zhì)的產(chǎn)品:低溫肉制品等容易變質(zhì)并需要低溫殺菌的產(chǎn)品對(duì)包裝袋的強(qiáng)度要求不高,但卻要求其具有好的阻隔性,因此可以選擇純粹的共擠膜,如PA/PE/EVOH/PA/PE結(jié)構(gòu)的薄膜,也可以采用干復(fù)方式,如PA/PE薄膜,還可以采用K涂層材料。高溫產(chǎn)品則可以采用PVDC收縮袋或者干復(fù)袋。專(zhuān)業(yè)真空包裝袋交易市場(chǎng)
上海禹和包裝制品有限公司致力于橡塑,是一家生產(chǎn)型公司。禹和包裝致力于為客戶(hù)提供良好的真空袋,鋁箔袋,尼龍袋,蒸煮袋,一切以用戶(hù)需求為中心,深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造橡塑良好品牌。禹和包裝立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。