印刷電商平臺針對彩盒印刷行業的痛點的解決方案：1、利用互聯網思維和技術，來實現彩盒包裝小訂單的在線自動報價、在線下單、在線跟單，使小訂單標準化、快捷化、產業化；2、利用互聯網3D建模技術實現包裝設計所見即所得，省去實物打樣流程，縮短印刷流程，提升用戶體驗、降低生產成本，重新整合彩盒的產業鏈條；3、建設了工業4.0的生產流水線，實現小訂單的規模化生產，利用自主研發的柔性供應鏈管理系統，實現訂單管理自動化，生產信息化、標準化，統一管理和控制全國生產供應鏈，實現同一品質，同一服務，同一標準，同一成本。彩盒印刷除了常用紙和紙板之外，還會在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進行印刷。奉賢區包裝彩盒印刷

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應用于產品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產流程大致為：紙盒結構設計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設計→制版（出菲林/曬網）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設備：網房、印刷機、過油機/磨光機、（自動裱坑機）、模切機、（自動粘盒/打釘機）。小彩盒印刷廠哪家專業影響彩盒印刷質量的因素有哪些？

油墨轉移對彩盒印刷質量的影響：印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產中，應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調墨油，可調節油墨性能，有利于控制網點增大、提高油墨轉移率。

如何解決彩盒印刷開膠？若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結，糊盒時選用滲透內膠水即可；若是是紙面與膜面（包含光膜與啞膜）相黏結，糊盒時需求選用紙塑膠水，并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水；若是是紙面與UV光油外表相黏結，糊盒時需求選用UV膠水；若是是紙面與磨光外表相黏結，糊盒時需求選用磨光膠水。正確挑選糊盒膠水，要實現彩盒糊盒不開膠，選用正確的糊盒膠水至關重要，糊盒膠水一旦用錯，就會致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是：依據彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結，糊盒時選用滲透內膠水即可。包裝彩盒印刷能夠直觀的將商品屬性展示出來，激起消費者購買欲。

印版的適性對彩盒印刷質量的影響：在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。印版版基砂目的質量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性，影響油墨轉移及版面水墨平衡。在制版過程中，曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。紙張的適性對彩盒印刷質量的影響：紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。彩盒印刷產品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么？常規彩盒印刷廠哪家服務好

彩盒印刷時不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。奉賢區包裝彩盒印刷

彩盒印刷色彩管理的必要性：彩色復制是印刷的首要任務，其中色彩又是印刷的生命和質量控制的重點。但長期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環節之間的顏色往往達不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產復制過程有許多可變因素，圖文需經歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當前所用設備的呈色特性進行表現，因而不同的掃描與顯示設備對同一張原稿會有不同的表現：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同，加之不同的應用軟件轉換數據也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設備，甚至是同一類型不同型號的設備，對顏色的表現能力也有區別。因此，必須通過采用色彩管理技術對生產系統中的各種設備和介質上的色彩還原加以控制，以保證復制品能夠較好地再現原稿色彩。奉賢區包裝彩盒印刷