MVR技術工作過程是低溫位的蒸汽經MVR壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。蒸發產生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經MVR蒸發器壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經濟性相當于多效蒸發的20效。MVR蒸發器是完全把二次蒸汽利用起來,并沒有浪費二次蒸汽的熱能。為了降低運行成本,本方案采用MVR技術此項目使用進口風機,將二次蒸汽壓縮,達到系統運行需要的蒸發溫差。除了在系統開啟時使用蒸汽將系統預熱外,整套系統正常運行時只需使用電力,不需補充生蒸汽。風機的吸入端為部分真空,這樣可以降低晶漿進入離心機時形成的閃蒸蒸汽。系統運行不需要補充生蒸汽,因為系統產生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預熱至接近沸點;風機壓縮蒸汽時產生的熱能將用于完成剩余的物料預熱,同時補償系統產生的熱損失,提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。蒸發干燥機的設計和結構需要根據生產工藝的要求進行定制和優化。MVR真空蒸發干燥機作用
MVR蒸發器的工作原理
3、冷凝部分mvr蒸發器的冷凝部分,主要是將蒸發后的二次蒸汽通過冷凝器進行冷凝,從而得到水狀液體。冷凝器采用逆流形式,這樣能夠使水狀液體更快的汽化,減少冷凝時的損失。在冷凝器中,液體首先通過液封進入冷凝器下部的蒸發器,在蒸發過程中產生的冷凝水先被收集到凝汽器內,再經排放管排放至污水系統中。
4、降溫冷卻當蒸發出來的二次蒸汽進入冷凝水冷卻器進行降溫冷卻,然后再將冷凝水送入循環水泵,通過循環水泵將冷凝水送入到污水處理設備中進行二次利用。在mvr蒸發器工藝流程中,降溫冷卻過程是一個主要的環節,可以通過降溫冷卻來提升二次蒸汽的品質,從而實現對廢水的再利用。
5、真空處理mvr蒸發器在真空條件下蒸發,所以需要對蒸發器進行真空處理。真空處理主要是將蒸發器內的壓力降到某一水平,從而保證了蒸發器內二次蒸汽不會逸出。如果真空不足,會導致蒸發器中產生冷凝水,冷凝水將會被排放到廢水處理系統中,影響廢水處理系統的正常運行。因此需要在蒸發系統中增加抽氣裝置,保證蒸發系統的真空度,避免冷凝水產生。 湖州供應蒸發干燥機智能一體化MVR蒸發器已運用于制藥行業、食品行業、化學工業、線路板廢水電鍍廢水工業廢水行業等領域。
工作原理:物料原液從換熱器上管箱加入,經過布液器把物料分配到每根換熱管內,并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜,管內液體膜在向下,動的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下淌動邊沸騰并進行蒸發。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸發從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。
反滲透(簡稱RO)是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術,具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜“孔徑”已小至納米(1nm=10-9m),在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下,水分子可反滲透通過RO半透膜,產出純水,而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。通常當原水電導率<200μS/cm時,一級RO純水電導率≤5μs/cm,符合實驗室三級用水標準。對于原水電導率高的地區,為節省后續混床離子交換樹脂更換成本,提高純水水質,客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統,二級RO純水電導率約1~5μS/cm,與原水水質有關。反滲透的原理作用:把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側,中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側流動,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達到滲透平衡狀態,此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質無關。若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。蒸發器主要類型: MVR強制循環蒸發器、MVR升膜蒸發器、MVR降膜蒸發器、MVR分體式蒸發器等。
圓盤干燥機現在已經發展為相當成熟的干化工藝,在國際上的市場占有率也非常高。圓盤干燥機污泥半干化焚燒的工藝流程為:進入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機,干化機內的污泥通過間接加熱升溫并蒸發出水份,蒸發出的廢蒸汽經冷凝器冷凝成液體后處理達標排放或納入污水管網,干化后的污泥進入焚燒爐焚燒,污泥焚燒產生的高溫煙氣經過余熱鍋爐、少煤器和空氣預熱器回收熱能,再經過尾氣凈化裝置處理達標后經煙囪排入大氣。圓盤干燥機回收的熱能產生蒸汽或加熱導油,蒸汽或導熱油作為干化機的熱源介質,實現熱量的有效利用。廢水MVR蒸發器用于處理廢水,國際上先進的蒸發技術和替代傳統蒸發器的升級產品,是今廢水除鹽的可靠技術。蘇州液晶面板蒸發干燥機售后
相較傳統蒸發器,具有一體化、占地小、免安裝、維護方便、運營成本低等多種優點。MVR真空蒸發干燥機作用
MVR是蒸汽機械再壓縮技術,MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。MVR真空蒸發干燥機作用