推板窯的主要特點(diǎn)：生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己茫匀剂虾芄?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而推板窯約有20小時(shí)左右就可以完成，節(jié)省勞力。不但燒成時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。推板窯的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成的。宜興4N氧化鋁粉推板窯電窯爐

推板窯在生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題主要就是這幾種，不論是溫度過(guò)高還是過(guò)低，都會(huì)造成制品質(zhì)量上的下降，所以如果遇到這幾種情況不妨嘗試下以上方法來(lái)解決。高純氧化鋁粉推板窯批發(fā)請(qǐng)勿在推板窯蓋的頂部放置任何物品，因?yàn)檫@可能會(huì)影響機(jī)器的性能。推板窯適用于各類產(chǎn)品的預(yù)燒、排膠、燒成、鍛燒、燒結(jié)、烘干、燒銀、熱處理、固化、陶瓷金屬化等工序，公司采用較好的品牌電器元件、控溫儀表、發(fā)熱元件及其配套設(shè)備，學(xué)習(xí)吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保爐襯技術(shù)與設(shè)計(jì)理念，同比相同設(shè)備的省電量達(dá)到 30%，以確保我們的產(chǎn)品達(dá)到更高的可靠性能、優(yōu)化的設(shè)計(jì)、穩(wěn)定的質(zhì)量與合理的價(jià)格推板窯爐的特點(diǎn)：主要用途：電子陶片、片容、片感、鋰電材料、稀土材料、磁性材料、粉末冶金材料等產(chǎn)品的大批量中高溫預(yù)燒、排膠、燒成、退火及熱處理工藝。宜興4N氧化鋁粉推板窯電窯爐推板窯使用一個(gè)月后,應(yīng)檢查爐頂處的硅藻土之狀態(tài),如陷下去應(yīng)再填滿。

設(shè)備組成：設(shè)備基本組成：由推進(jìn)系統(tǒng)、爐體、出料系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、溫度測(cè)量控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)(硅碳棒、硅鉬棒、電阻絲等電熱元件)、氣路系統(tǒng)等組成。用途：用于電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、高鋁陶瓷、化工材料、電子元器件、磁性材料、電子粉體、發(fā)光粉體(發(fā)光粉、熒光粉)等產(chǎn)品的燒結(jié)。主要特點(diǎn)：耐火材料采用進(jìn)口輕質(zhì)聚輕磚；加熱元件選用等直徑電阻絲棒(較高溫度1050℃)；溫度控制系統(tǒng)選用日本進(jìn)口單回路智能控溫儀控制；進(jìn)口芯片SSR模塊；主要溫區(qū)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)越熱電偶測(cè)溫；控制方式采用周期過(guò)零控制；推進(jìn)系統(tǒng)采用經(jīng)典絲杠推進(jìn)，西門(mén)子PLC邏輯程序控制，無(wú)極變頻調(diào)速；窯爐高溫區(qū)采用上下單獨(dú)控溫。

爐料入爐：爐料入爐前，電爐煉鋼工應(yīng)依據(jù)作業(yè)計(jì)劃、調(diào)料單審批爐料中的凈重及合金元素與成分，并在爐墊子進(jìn)料重1~2%的石灰粉。爐料入爐后，針對(duì)過(guò)高的爐料應(yīng)鋪平或吊出，以防影響爐殼的結(jié)合，另外避免爐蓋被打弧而漏水。推板窯熔煉工具使用前要消除表層雜質(zhì)，和金屬觸碰的地方，要預(yù)熱之后刷涂料。工具上不能沾上水，要不然會(huì)造成 熔液濺出乃至發(fā)生炸裂。熔煉合金料前要去除干凈并預(yù)熱，除去表層吸咐的水分。以便控制合金成分，提議選用23的粒料與13的回爐料搭配使用。熔煉溫度不可以超出450℃。去除鋅鍋中液面上的泥渣，立即填補(bǔ)鋅料，維持熔液面一切正常的高寬比，由于過(guò)多的泥渣和過(guò)低的液面都非常容易導(dǎo)致料渣進(jìn)到鵝頸司筒，挫傷鋼呤、錘頭和司筒自身，造成 卡住錘頭、鵝頸和錘頭損毀。推板窯爐在升溫過(guò)程中爐膛保溫材料因受熱而膨脹，因而每塊保溫材料之間要預(yù)留安全間隙。

推板窯說(shuō)白了它是一種推動(dòng)式運(yùn)作方法的回轉(zhuǎn)式工業(yè)窯爐。在推板窯的構(gòu)成上它是由液壓機(jī)推動(dòng)設(shè)備、推板、滑軌條，加溫元器件、爐內(nèi)、電氣控制系統(tǒng)等一部分構(gòu)成。高品質(zhì)的推板窯具備哪些特性？1.耐熱震性良好、密度大，添加藍(lán)晶石、三聚等減水劑提升流通性，進(jìn)而提升推板的高密度性；2.抗磨損，以特等鋁礬土水泥熟料為石料和顆粒料，提升推板的耐磨性能；3.抗壓強(qiáng)度高，以高品質(zhì)鋁酸鹽水泥（CA70）為融合劑,另加防爆型化學(xué)纖維、鋼纖維，提升了推板的煅燒抗壓強(qiáng)度，防止推板在高溫狀況下的崩裂難題。工人操作時(shí)不只是受到粉塵的侵害，有時(shí)還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。宜興4N氧化鋁粉推板窯電窯爐

推板窯爐的制造精細(xì)，電窯美觀氣派。宜興4N氧化鋁粉推板窯電窯爐

工件在推板窯出爐時(shí)，除按工藝規(guī)定直接出爐或冷卻到一定溫度后再出爐外，要確認(rèn)加熱電源已經(jīng)斷開(kāi)，爐蓋也在開(kāi)啟的鎖緊位置，確保出爐安全。為了提高真空燒結(jié)過(guò)程的加熱速度和爐溫的均勻性，在燒結(jié)初期可在推板爐中通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。同樣可采甩循環(huán)氣體冷卻方法來(lái)提高真空燒結(jié)的冷卻速度。為了防止燒結(jié)中成形劑污染真空裝置系統(tǒng)，壓塊應(yīng)在真空燒結(jié)前進(jìn)行預(yù)燒以排除成形劑。推板窯，又稱推板爐或推板式隧道窯，是一種連續(xù)式加熱燒結(jié)設(shè)備，按照燒結(jié)產(chǎn)品的工藝要求，布置所需的溫區(qū)及功率，組成設(shè)備的熱工部分，滿足產(chǎn)品對(duì)熱量的需求。把燒結(jié)產(chǎn)品直接或間接放在耐高溫、耐磨擦的推板上，由推進(jìn)系統(tǒng)按照產(chǎn)品的工藝要求對(duì)放置在推板上產(chǎn)品進(jìn)行移動(dòng)，在爐膛中完成產(chǎn)品的燒結(jié)過(guò)程。宜興4N氧化鋁粉推板窯電窯爐