爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口；爐膛材料采用質量的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節能50%，加熱元件采用硅碳棒；電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統溫度顯示精度為1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意置；可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預抽真空，真氛壓力可以達到0.1Mpa,爐體采用厚鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標準。

可控氣氛爐所使用的液化氣體，是以壓縮液體狀態儲存于氣瓶內的，氣瓶環境溫度不允許超過45℃。

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使用時必須保證液化氣管路的氣密性，以防發生火災和事故。

由于無氧化加熱的吸熱式氣體中一氧化碳的含量較高，因此使用時要特別注意保證室內通風良好，并經常檢查管路的密封。

當爐溫低于760℃或可燃氣體與空氣達到一定的混合比時，就有的可能，為此在啟動與停爐時更應注意安全操作，可靠的辦法是在通風及停爐前用惰性氣體及非可燃氣體氮氣或二氧化碳吹掃爐膛及爐前室。

爐芯位置確定要準確，反應箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，確保爐芯寬度尺寸精確無誤。反應箱四角與端墻縫隙處，用紙填實。

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從實際生產情況來看，初煉爐熱風壓力仍較高（0.26MPa），出鐵前有憋風的情況，爐內氣流不是很穩定，爐頂成像邊緣不均勻，中心全黑，風口經?？煽吹接性っ撀洌◤睦鋮s壁溫度和水溫差也可以看出），如此操作雖然能夠確保初煉爐在高冶強下（能夠）維持基本的穩定順行，但是不利于降焦，同時，初煉爐壽命會受到影響（從中金公司初煉爐3年多點就大修一次也可以看出）。因此，下步初煉爐提產的方向應該是在入爐原燃料質量得到改善并穩定的前提下。

火焰空間：火焰空間寬度比熔化池寬度寬500mm左右，火焰空間容積為361.4m3，火焰空間熱負荷4.2x104kcal/m3.h。胸墻電熔磚采用的是舊電熔磚加工，厚度250mm，其余部位均釆用新磚砌筑。釆用的是特級質量硅磚，碹厚500mm，碹中心角60度。碹腳釆用雙頂桿加固，并且下部頂桿位于碹腳磚中部靠下。大碹砌筑時縫隙總量應上下一致，嚴禁上小下大，上下縫隙總量偏差不超過5%。所用硅質泥漿在出廠前必須用其將兩塊硅磚砌在一起，在1400℃以上的隧道窯或其他窯爐燒成，驗證硅質泥漿燒成后的常溫粘結強度，如兩塊磚未能牢固粘結在一起，則該批硅質耐火泥漿不能出廠使用。宜興市精益電爐有限公司致力于提供氣氛爐，竭誠為您服務。

氣氛爐使用不同的加熱元件，型號齊全，安全可靠，同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造，適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業理想的實驗和生產設備。以硅碳棒為加熱元件，爐體采用雙層爐殼結構，雙層風冷系統，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低；爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統。

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結構實用性：1、加熱爐膛有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉110°，方便取放、觀察實驗物料，爐膛材料采用質量的多晶莫來纖維真空吸附制成，節能50%，溫場均勻。電熱元件采取高電阻質量合金絲0Cr27Al7Mo2。2、密封法蘭采用雙環密封技術，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調功能。3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應力，杜絕了因自身應力而造成的爐管損壞。4、先進的空氣隔熱技術，結合熱感應技術，當爐體表面溫升到達50℃時，排溫風扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫。浙江鐘罩氣氛爐

宜興市精益電爐有限公司位于丁蜀鎮陶都工業園川埠，交通便利，環境優美，是一家生產型企業。是一家私營有限責任公司企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。公司擁有專業的技術團隊，具有箱式氣氛爐，真空氣氛爐，推板窯，網帶爐等多項業務。宜興市精益電爐順應時代發展和市場需求，通過高端技術，力圖保證高規格高質量的箱式氣氛爐，真空氣氛爐，推板窯，網帶爐。