真空氣氛爐爐門吊耳間即l1=0.5B，B為爐門框架寬度，工字鋼或槽鋼的布置間距l2=600到800mm。真空氣氛爐的爐門鑲邊多采用HT200灰鑄鐵，臺車爐加熱爐爐門鑲邊多采用RQTSi4高硅耐熱鑄鐵。真空氣氛爐的爐門導板分水冷與不水冷兩種結構形式，不水冷的爐門導板結構，可用于加熱爐和熱處理爐。用于加熱爐時，采用RQTSi4高硅耐熱鑄鐵，其余零件采用HT200灰鑄鐵。水冷爐門導板，特點是重量輕、變形小和使用壽命長。水冷爐門導板采用12~15mm鋼板焊制，焊后需進行水壓試驗，通常是通入0.5MPa的水，5min內焊縫不漏水為合格。氣氛爐電極損耗的主要原因是：冶煉過程被氧化造成的化學損耗以及電極斷折造成的物理損耗。高溫真空氣氛爐供貨企業

真空氣氛爐實現還原工藝的爐子叫還原爐，實現熱解法工藝的爐子叫精煉爐，兩種爐子的結構不同，還原爐用于熔煉硅鐵以及高碳的錳鐵、硅錳、硅鈣合金等。這種爐子的結構以及附屬設備，這是一種龐大的電熱設備。還原爐連續生產，定期放出渣和合金。爐子熔池一般用于大塊碳磚砌筑，爐膛為圓筒或圓錐形，爐子按有無爐蓋，可分為封閉型和敞口型。敞口型爐爐口上方有排煙罩，封閉型的爐蓋由耐火混凝土和水冷金屬結構等制成。爐口封閉后勞動條件好，生產率高，能回收爐氣，但不易操作和維護。按爐底結構，爐子又可以分為旋轉型和固定型。真空熱處理高溫氣氛爐供應公司真空氣氛爐是一種將真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術。

真空氣氛爐是實驗室的一種高溫加熱設備，以電加熱為主，用于燒結、熔化、加熱、熱處理等，隨著技術的不斷進步和實驗室對溫度更高的要求，原有的馬弗爐已經遠遠不能滿足要求，向節能化，輕型化，自動化，溫度精確化發展，稱為高溫爐的發展趨勢，也充分反映了實驗室對加熱設備的要求。箱式的淬火工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相連接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。爐金屬熱處理的加熱方法很多，比較早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。

真空氣氛爐子升溫后，不能突然破壞真空系統，更不可打開高溫真空氛爐爐門。注意充大氣進去前，應關閉真空計開關防止真空計老化。當溫度高于400°C時，不得急劇冷卻。要避免加熱元件和產品發生反應，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等， 防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小， 過熱而燒斷。各傳動件發現卡位， 限位不準，控制失靈等現象時，應立即排除，不要強操作，以免損壞機件。真空氣氛爐子升溫后，不能突然破壞真空系統，更不可打開高溫真空氣氛爐爐門。注意充大氣進去前，應關閉真空計開關防止真空計老化。當溫度高于400°C時。不得急劇冷卻。氣氛爐的爐襯的作用是保護爐膛溫度、減少熱量損失。

真空氣氛爐就是可以抽真空又可以通氣氛的爐型，它有箱式真空氣氛爐、管式真空氛爐、升降真空=氛爐等很多種不同爐型，雖然種類很多，但是在操作時候的注意事項卻大差不差，下面咱們就來了解一下：不能超負荷使用高溫真空氛爐， 高溫真空氣氛爐的較高使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加熱溫度高100°C。測量高溫真空=氛爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位方式，以吸距加熱元件的遠近。高溫真空氣氛爐內經常少每天或每班使用前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發生短路，甚燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時間，應該進行清理，嚴禁敲擊，可小心其氧化皮。管式電爐為高溫節能型箱式爐。主要由爐體、加熱系統、氣路系統及溫度控制與顯示系統幾部分組成。預抽真空氣氛爐哪家正規

真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，加熱以輻射為主，工件在爐內應該保持間距。高溫真空氣氛爐供貨企業

真空氣氛爐的使用溫度不能超過額定功率，不得將潮濕工件裝入爐膛內進行實驗，含有過高水份的工件應先烘干再進行實驗。也不得放入易燃易爆物品。充入保護氣體后，當真空氣氛爐壓力表指示在0.02 ~0.04 MPa時，停止充氣。當真空氛爐爐溫不斷升高升高，爐膛壓力過大時，應間斷打開放氣閥門，使爐膽內的壓力在0.1MPal以下。真空氣氛爐的爐內壓力為證壓時，可關上全部閥門，切斷電源。定期檢查真空氣氛爐上的各接線頭接觸是否良好。裝取工件時要小心輕放，避免對爐瞠級加熱元件造成磕碰損傷。工件的尺寸應當小于爐膛的尺寸。如發現真空氛爐爐膛內有金屬氧化物，爐渣和雜質等應及時。堿金屬、硅酸及硼化合物在高溫下對硅鉬棒能起腐蝕作用，水蒸氣地對硅鉬棒有強烈的氧化作用，所以要定期檢查硅鉬棒的狀況。高溫真空氣氛爐供貨企業

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