推板爐每塊爐膛材料之間的連接必須有凹凸槽，這樣可避免因爐膛保溫材料的開裂掉落而引發頂窯。窯具包括推板和匣缽。匣缽在產品燒制過程起承載和保護作甩，只要其本身結構合理，在高溫下具有一定的機械強度不易破碎就不至于引發頂窯。推板可就不同了，它在高溫狀況下不只是要承受產品與匣缽的重量，在前進方向上還要承受推進器的巨大壓力；結果是經過幾個來回周期后，推板在長度方向變短、寬度方向變寬、甚至厚度也變厚了。這樣問題就來了首先推板變寬后左右方向不能順利通過爐膛引發卡窯。同時推板變厚后在高度方向會引起匣缽及產品與爐頂相擦引發頂窯。所以選擇耐高溫及低變形率的推板是至關重要的。推板爐的構造構成比較繁多，每一個構件都擁有不一樣的作用。淄博4N氧化鋁粉推板窯隧道窯

推板窯是一種常見的熱處理窯爐，主要用于燒制陶瓷、化工原料等制品，通過對窯爐不斷爐段的溫度控制以燒制不同的制品。對于推板窯而言，采用何種熱源至關重要，熱源的現則影響著制品的質量以及成本的投入。現在小編為大家講解幾種推板窯熱源的對比。目前市場上推板窯主要采用重油、天然氣、發生爐煤氣三種熱源，其中重油由于燃燒易產生黑煙的問題，制品質量以及環保大打折扣。天然氣是一種非常不錯的環保能源，然而受地域以及價格的影響，部分地區的天然氣資源短缺、價格昂貴，所以天然氣在推板窯的使用也是受到很大的限制。發生爐煤氣為煤氣發生爐所產，以煤炭為原料，通過化學反應將沒他轉化為多種可燃氣體組成的混合煤氣，該煤氣經過煤氣站后續設備的凈化后煤氣可達到非常潔凈的程度。淄博4N氧化鋁粉推板窯隧道窯推板窯預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍。

設備組成：設備基本組成：由推進系統、爐體、出料系統、循環系統、電氣控制系統、溫度測量控制系統、加熱系統(硅碳棒、硅鉬棒、電阻絲等電熱元件)、氣路系統等組成。用途：用于電子陶瓷、結構陶瓷、高鋁陶瓷、化工材料、電子元器件、磁性材料、電子粉體、發光粉體(發光粉、熒光粉)等產品的燒結。主要特點：耐火材料采用進口輕質聚輕磚；加熱元件選用等直徑電阻絲棒(較高溫度1050℃)；溫度控制系統選用日本進口單回路智能控溫儀控制；進口芯片SSR模塊；主要溫區采用國產優越熱電偶測溫；控制方式采用周期過零控制；推進系統采用經典絲杠推進，西門子PLC邏輯程序控制，無極變頻調速；窯爐高溫區采用上下單獨控溫。

推板窯說白了它是一種推動式運作方法的回轉式工業窯爐。在推板窯的構成上它是由液壓機推動設備、推板、滑軌條，加溫元器件、爐內、電氣控制系統等一部分構成。***的推板窯具備哪些特性？1.耐熱震性良好、密度大，添加藍晶石、三聚等減水劑提升流通性，進而提升推板的高密度性；2.抗磨損，以特等鋁礬土水泥熟料為石料和顆粒料，提升推板的耐磨性能；3.抗壓強度高，以***鋁酸鹽水泥（CA70）為融合劑,另加防爆型化學纖維、鋼纖維，提升了推板的煅燒抗壓強度，防止推板在高溫狀況下的崩裂難題。對于燒結95瓷的高溫推板窯來說，硅鉬棒極易損壞;廢棒及塞磚碎塊很難從高溫窯內清理干凈。

推板窯的基本知識及構造：一、爐體部分。推板窯的爐蓋用厚鋼板和槽鋼電焊焊接而成，底端和四周密焊，爐后蓋板與爐蓋間用硫化橡膠石棉橡膠板密封性；爐蓋兩邊配槽板。二、溫控系統。溫控系統選用可控硅單相變壓方法操縱加熱爐溫度，共4組。溫度控制儀表盤選進口儀表盤，具持續PID調節、輸出限幅、溫度補償、過熱警報、斷偶指示等作用。溫度控制元器件采用可控硅模塊，以減少控制箱容積。控制箱控制面板上安裝電流計和電流表，便于顯示信息溫區運行情況。現在的推板窯有哪些特性呢？淄博4N氧化鋁粉推板窯隧道窯

推板窯選擇耐高溫及低變形率的推板是至關重要的。淄博4N氧化鋁粉推板窯隧道窯

推板窯，又稱推板爐或推板式隧道窯，是一種連續式加熱燒結設備，設備使用后需要進行清洗，為下一次穩定工作做準備。用機械泵預抽真空法：1、將出氣嘴與真空泵用塑料軟管相互連接，對爐腔進行預抽真空，隨后再通入保護氣體，然后對爐腔進行預抽真空。2、在提溫全過程中爐膛保溫隔熱材料因遇熱而澎漲，因此每片保溫隔熱材料中間要預留安全空隙。在其中每片爐底中間留出充足的空隙，要不然，爐底板會因為受熱變形而突起，直接引發頂窯。淄博4N氧化鋁粉推板窯隧道窯