紫外激光打標機屬于激光打標機系列中的一種產品，也是***研發出來的一種激光加工技術，因傳統的激光打標機采用的是激光是熱加工技術，在精細度方面得到的提升空間具有限制性的發展，然而紫外激光打標機采用是一種冷加工，因此在精細度，熱影響上面降到了比較低，是激光技術的一大飛躍。紫外激光加工成為冷加工，是因為紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料上面的分子使其脫離，然而這個脫離導致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產生熱量，由于這不會產生熱量的工作方式因而紫外激光加工的方式成為了冷加工，這就來源，也是跟傳統激光的區別。在冷加工的基礎上面，加工產品材料的效果會得到更好的效果，更好的發展，在使用冷激光加工的時候，材料影響的概率降低到了百分之一，這樣把其加工的優點得到了全部應用，也是激光技術一大提升，相信日后的激光市場上面，紫外激光會逐漸普遍的應用。紫外納秒激光打標，持久耐用。切膜精確，打孔細膩，提升競爭力。新北區國內紫外激光打標機激光打孔 打標

紫外激光打標機的應用領域***，主要包括以下方面：電子行業：電路板加工：可在柔性PCB板上進行打標、劃片，精確地標記線路、焊點、元件編號等信息，且對電路板的損傷極小，能保證電路板的質量和性能。例如，在手機、電腦等電子產品的電路板生產中，紫外激光打標機可用于制作精細的線路標識和產品序列號等。電子元件打標：適用于各類電子元件，如電容、電阻、芯片等的打標，能夠清晰地標記出元件的規格、型號、參數等信息，方便識別和管理。并且由于紫外激光打標是一種非接觸式加工方式，不會對電子元件造成物理損傷，保證了元件的可靠性。電子產品外殼打標：對于手機外殼、電腦鍵盤按鍵、汽車按鍵、手機充電器、適配器、家電塑料外殼等電子產品的外殼，紫外激光打標機可以進行高精度的打標，標記出品牌標志、產品型號、生產日期等信息，字跡清晰、持久，不易磨損。新北區國內紫外激光打標機激光打孔 打標紫外納秒激光打標，色彩斑斕。切膜平滑，打孔小巧，適應復雜環境。

紫外激光打標機在特定行業應用優勢明顯在電子行業，可對電子產品進行高精度打標；在醫療器械行業，能對醫療器械進行精密刻字；在食品行業，可實現無污染打標，符合食品行業的安全要求。綜上所述，紫外激光打標機具有熱影響區小、光點尺寸小、打標速度快、適用范圍廣、操作簡單性能穩定、標記精細偏差率小、壽命長免維護、可定制功能強大、適合材質***以及在特定行業應用優勢明顯等眾多優勢。標記精細，偏差率可以達到微米級，能在很小的空間內雕刻出更多的文字和圖案。這使得紫外激光打標機在對標記精度要求高的領域具有獨特優勢。

紫外激光打標機被稱為通用型的激光打標機，它主要由機柜，紫外激光器、電腦、控制卡、振鏡、透鏡、電源、腳踏及其它配件組成。紫外激光打標機可以打的材料非常的***，像光纖激光打標機能打的材質，紫外激光打標機都可以打。不過紫外激光打標機通常不會應用在金屬或硬塑等材料上打標，一個是功率小了打標時間太長，另外，就是如果使用紫外激光打標機來打金屬，造價太高了，性價比不高。所以，紫外激光打標機通常應用在一些**的市場，如：手機、柔性PCB板、玻璃表面、***行業、LCD液晶玻璃、化妝品外包裝等等。飛秒激光加工，激光切割機，微孔，微孔，微結構，蝕刻，減薄激光加工，皮秒飛秒激光加工。

紫外激光打標機可以對金屬、塑料、玻璃等非金屬材料進行標記或切割加工，應用于半導體、電子電器外殼、汽車零配件打標、玻璃加工、醫療器材以及工程塑料標識等領域。紫外激光打標機的**部件是紫外激光器，它在激光加工方面有其獨特的優勢：紫外激光器的波長短，聚焦小，能實現精細加工；紫外激光器進行激光加工時直接破壞材料的化學鍵，是“冷”處理過程，熱影響區小，大多數材料能有效地吸收紫外光，可加工許多紅外和可見光激光器加工不了的材料。全固態紫外激光器具有體積小、效率高、重復頻率高、無需更換氣體、無需掩模、易維護等優點。因此它在生物工程、材料制備、全光光學器件制作、特別是集成電路板及半導體工業等激光加工領域獲得了廣泛的應用。紫外激光器目前紫外激光器的發展非常迅速，并逐漸顯露出它的先天優勢。瓦級功率以上高重頻全固態激光器不斷應用于加工領域，國內外研究機構和公司不斷向更高功率（數十瓦級）、更高重頻（幾十甚至幾百kHz）方向發展。目前我們已經研制成功了5W、50kHz的紫外355nm激光器，脈寬25ns的成品機。而且，10W、30W的樣機性能穩定，用于LED藍寶石晶圓裂片劃線，劃線深度達到200μm，線寬小于10μm，劃痕光滑均勻，幾乎無熱影響區。憑借紫外納秒激光打標，效果出色。切膜干凈，打孔準確，普遍使用。紹興本地紫外激光打標機XY軸精密滑臺激光打標 切膜

精密激光切割，狹縫，掩膜版激光切割，微孔微槽，皮秒飛秒激光加工，減薄，蝕刻。新北區國內紫外激光打標機激光打孔 打標

紫外納秒激光在金剛石材料加工中的表現通過模擬和實驗研究了金膜對紫外納秒激光加工單晶金剛石微槽的影響。模擬結果表明，燒蝕寬度和深度隨著金膜厚度的增加而逐漸增大，當金膜厚度增加到100nm時，燒蝕深度達到最大值。表面形貌和元素分析表明，在紫外納秒激光照射下，金膜首先熔化，然后在微槽周圍重新凝固。鍍金金剛石的燒蝕閾值為4.05J/cm2，比未鍍金剛石小24%。在相同的激光強度下，鍍金微槽的材料去除率始終高于未鍍金剛石微槽。在激光強度為8.5J/cm2時，其材料去除率比未鍍金剛石微槽高1.1倍13。這體現了紫外納秒激光的短脈沖特性在金剛石加工中，能夠與金膜輔助相結合，提高加工效率和質量。新北區國內紫外激光打標機激光打孔 打標