2025年4月14日,題為“Multi-DimensionalDesignofSlipperyLiquid-InfusedCoatingsEmpoweringLong-TermCorrosionProtectionforSinteredNd-Fe-BMagnetsinHarshEnvironments”的研究論文在線發表于國際知名期刊《Small》。該論文由杭州電子科技大學、山東大學完成,***作者為杭州電子科技大學石振副研究員,通訊作者為杭州電子科技大學張雪峰教授。論文提出了一種通過表面、涂層本體和膜基界面的多維度設計構建出耐久超滑(SLIPS)涂層的策略,***提升了燒結釹鐵硼永磁體在高溫、低溫、腐蝕、力學磨損等極端環境中的服役性能。燒結釹鐵硼永磁體現有的防護涂層體系如金屬和有機涂層,存在諸多問題,例如金屬涂層在惡劣環境下易失效,有機涂層易因微孔和裂紋導致腐蝕介質滲透。盡管環氧樹脂(EP)涂層被廣泛應用于釹鐵硼永磁體的防護,但其固有的親水性和低硬度使其在潮濕和機械磨損條件下易受損。2025華南國際粉末冶金展。就在9月10-12日,深圳福田會展中心!碳達峰+碳中和:2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館共筑綠色產業未來。3月10-12日華東國際粉末冶金技術論壇
全國技術能手評選新增粉末冶金專項,12名高級技師獲國家認證,其中3人入選大國工匠培育計劃。虛擬仿真實訓系統集成16種燒結工藝參數數據庫,培訓效率提升40%,畢業生平均起薪達18.5萬元。校企共建的增材制造實訓平臺可模擬放電等離子燒結(SPS)、熱等靜壓(HIP)等工藝組合,學生實操合格率提升至92%。教育部數據顯示,粉末冶金相關專業連續三年就業率超98%,華為、比亞迪等企業定向招聘比例增長35%。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發新一波商貿合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。2025年3月10日中國上海國際粉末冶金技術發展論壇汽車電動化浪潮下 2025華南粉末冶金展聚焦電池連接件技術突破。
先進陶瓷材料作為工程材料和功能材料的重要組成部分,在新能源、通信電子、半導體、航空航天等工業領域具有廣闊的應用前景。但是由于陶瓷粉體多為離子鍵或共價鍵化合物,采用傳統燒結工藝制備致密陶瓷材料所需的燒結溫度較高,保溫時間較長,不可避免地會導致晶粒粗化及氣孔殘留,進而影響陶瓷材料的各項性能。為了降低燒結溫度、縮短燒結時間、提高燒結致密度與材料性能,各國研究人員先后開發了多種新型燒結技術:放電等離子燒結(SPS)、閃燒(FS)、冷燒結(CS)、振蕩壓力燒結(OPS)、自蔓延高溫燒結(SHS)、微波燒結。2025華南國際先進陶瓷展覽會(IACE SHENZHEN 2025)將于2025年9月10-12日在深圳會展中心(福田)盛大啟幕。本屆展會將搭建高效交流的質量平臺,覆蓋30,000㎡展覽面積,攜手300+家中外展商,共同譜寫先進陶瓷產業升級的新篇章!
納米粉末冶金技術依托納米級金屬粉末的高活性表面與燒結驅動力,開辟材料性能提升新路徑。區別于傳統工藝,納米粉末平均粒徑<100nm,巨大比表面積使其在燒結中展現更低致密化溫度與均勻晶粒分布。以納米晶銅為例,控制粉末粒度與燒結參數后,晶粒穩定在50-80nm,抗拉強度從220MPa躍升至750MPa以上,電導率保持IACS標準95%,實現力學與導電性能平衡。? 能源存儲領域,納米化磷酸鐵鋰正極材料通過球磨包覆碳層,將一次顆粒控制在100-200nm,縮短鋰離子擴散路徑,使電池在10C高倍率下容量保持率>85%,循環壽命突破3000次。醫療植入領域,選區激光熔化(SLM)制備的納米鈦合金多孔支架,300-500μm孔徑的三維貫通結構與人體松質骨孔隙率匹配,成骨細胞黏附率提升40%,動物實驗顯示植入8周新骨生成量較傳統鈦合金增加3倍。? 華南理工大學材料學院建成年產50噸納米金屬粉末中試線,開發的納米晶鋁基復合材料抗拉強度達650MPa,成功應用于新能源汽車電池托盤,減重25%。隨著產學研深化,納米粉末冶金正從實驗室走向規模化生產,為先進制造注入新動能。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?MIM技術×3D打印:2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館重塑精密制造格局。
粉末冶金高溫合金憑借獨特的制備工藝,成為應對極端高溫環境的關鍵材料解決方案。其技術優勢源于霧化制粉過程中對凝固組織的控制,將傳統鑄造高溫合金中常見的粗大碳化物和偏析區域細化至微米級,使材料的持久強度和疲勞性能提升30%以上。典型鎳基高溫合金GH4169粉末經熱等靜壓(HIP)處理后,致密度可達99.9%,在1093℃高溫下的持久斷裂時間超過50小時,滿足航空發動機渦輪葉片在馬赫數2.0飛行條件下的服役要求。? 熱等靜壓工藝通過100-200MPa的等靜壓力與1100-1300℃的高溫協同作用,不僅消除粉末顆粒間的原始孔隙,更促使合金元素均勻擴散,形成細小的γ'強化相(尺寸約50-100納米),使材料的高溫強度較傳統鍛造工藝提升15%。在空客A350的Rolls-RoyceTrentXWB發動機中,粉末冶金高溫合金部件占比達40%,推動發動機推重比突破11:1。? 鈦合金方面,β型粉末冶金鈦合金Ti-10V-2Fe-3Al經超塑成型后,強度可達1200MPa,而密度低至4.8g/cm3,應用于C919的機翼肋板,單部件減重18%,同時疲勞壽命提升2倍。西南鋁業集團建成的萬噸級等溫鍛造生產線,實現了高溫合金盤件的國產化批量供應,打破國外壟斷。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。9月10-12日,華南粉末冶金展亮點全解析。8月28至30日粉末冶金技術高峰論壇
9月10-12日,粉末冶金展邀您探索前沿科技!3月10-12日華東國際粉末冶金技術論壇
行業智能化改造成效明顯提升制造效能。采用AI視覺檢測系統的企業,產品不良率下降15%至0.3‰,質檢效率提升80%,單條產線節約人力成本65萬元。三一重工智能工廠部署數字孿生系統,實現工藝參數實時優化,單條產線能耗降低12%,人均產出提升至85噸/月。樹根互聯開發的粉末冶金專業算法,可預測模具壽命誤差±5%,使模具更換周期延長30%,年節約維護費用4200萬元。工信部數據顯示,57%規模企業已部署工業互聯網平臺,設備聯網率達68%。徐工機械試點企業人均產出提升3倍至158噸/月。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發新一波商貿合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。3月10-12日華東國際粉末冶金技術論壇