高溫膠可用于剛玉、石英、高鋁陶瓷、石墨、碳及碳化物、金屬等耐高溫耐火材料的粘接，具有良好的粘接強度。也可涂在各類耐高溫材料表面作為高溫防氧化保護層、阻燃涂層等。用于高溫工況下工作的高溫爐窯爐襯、鋼錠模、耐酸罐等設備的裂縫破損的修補，及燃燒器點火裝置、鋼水測溫探頭等設備的灌封。無機高溫膠是AB組分的，A劑是白色粉劑，B劑是透明液體，需要A、B兩劑配合使用的，兩者按比例混合后呈灰白色膠泥狀，固化過程類似于陶瓷的燒制過程：上完膠之后，需要在常溫下靜置12小時后，在80度高溫下固化2小時，再在150度的高溫下固化2小時，才能完成固化，固化后類似于陶瓷，能耐酸堿、溶劑、鹽霧，但不耐沸水。耐800℃高溫膠水廠家，就找正嘉化工！無錫耐溫1200度膠水價格

汽車工業已經成為了只次于建筑和輕工業以外比較大的膠粘劑應用領域，幾乎涵蓋了所有類型膠粘劑，而且應用范圍越來越廣，整車用量比例也越來越高。輕質金屬，復合材料和塑料在汽車上的應用使得汽車用膠粘劑和密封膠的用量持續增長。采用粘接技術可以提高駕乘的舒適性、降噪、減振、減輕質量、降低能耗、簡化工藝、提高產品質量，達到其他連接方法所難以達到的效果。這里系統介紹了汽車車體、運行系統、動力系統、維修的粘結部位和特點以其汽車所用膠粘劑的種類和主要性能，闡述了有關膠粘劑品種近年來的發展狀況。無錫特種膠水批發價有需要耐1300度高溫膠水的朋友歡迎聯系正嘉化工！

耐高溫膠粘劑按主體化學成分或基料分類按膠粘劑的主體化學成分或基料，可將膠粘劑分為無機膠粘劑和有機膠粘劑兩大類。按表觀物理形態分類根據市場上膠粘劑的外觀，人們常常將膠粘劑分為以下四種類型。（1）溶劑型。合成樹脂或橡膠在適當的溶劑中配成一定粘度的溶液，所有的合成樹脂主要是熱固型和熱塑型兩類，所以的橡膠包括天然橡膠和合成橡膠。（2）乳液型。合成樹脂和橡膠分散于水中，形成水溶液和乳液（3）膏狀或者糊狀型。這是一類將合成樹脂和橡膠配成易揮發的高粘度的膠粘劑，主要用于密封和嵌縫等。（4）固體型。一般是將熱塑性合成樹脂或者橡膠制成粒狀、塊狀或者帶狀，加熱熔融后可涂布，冷卻后即固化，也稱熱熔膠膜狀型。將膠粘劑涂布在各種基材（紙、布、玻璃等）上，呈薄膜狀膠帶，或者直接將合成樹脂或者橡膠制成薄膜使用，后者往往擁有要求較高膠粘強度的場合。

耐高溫膠粘劑具有耐熱和耐熱老化性能的優勢，特別是在高溫下不會發生性能改變，可以保持良好的力學性能和防水、防潮的性能。對于化學介質和耐大氣老化、耐霉菌、抗疲勞性能較好，在冷熱環境交替下不會發生性能改變，不會脆化。耐高溫膠粘劑的特點：耐高溫膠粘劑具有附著力好的特點，可以在低溫下烘干，而且固化后不會開裂、不起泡。其比較好耐溫可以達到1200度，在施工短時間內甚至可以達到更高的溫度。其涂層厚度是可以根據產品性能隨意改變的，可以多層涂刷，也可以在涂一層固化后，在繼續涂抹第二次、第三次。耐1000度高溫膠水廠家推薦正嘉化工！

汽車在使用過程中往往出現這樣那樣的機械問題，特別是在野外不具備維修條件下，當發動機缸體或水箱出現裂紋以及密封件開裂時，可以采用雙組分快速固化丙烯酸膠粘劑、厭氧膠或耐久性能更好的快速固化環氧樹脂膠粘劑進行暫時修理，如果內飾、側邊條等開裂，可以使用熱熔膠進行粘接，以便暫時維持使用，等到達修理站后再進行徹底修理。我國汽車工業新材料、新工藝的不斷應用，促進了汽車用膠粘劑的不斷完善和專業化。預計到2010年，我國汽車工業對各種類型膠粘劑的總需求量將達到10萬噸。由此可見，膠粘劑在牟輛制造中的應用處于十分重要的位置，應用范圍一也在不斷擴大，用量也在不斷增加。耐1200℃高溫膠水廠家，就找正嘉化工！陜西耐溫900℃膠水廠家

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按固化方式分類膠粘劑在粘接過程中一般均要求固化，按其固化方式一般分為以下五種。（1）水基蒸發型。如聚乙烯醇水溶液和乙烯—醋酸乙酯共聚乳液型膠粘劑。（2）溶劑揮發型。如氯丁橡膠膠粘劑。（3）熱熔型。如粒狀、棒狀、帶狀—醋酸乙酯熱熔型膠粘劑。（4）化學反應型。如a-氰基丙烯酸酯瞬間膠，丙烯酸雙脂厭氧膠和丁晴膠等。（5）壓敏型。施壓即可粘接且不固化的膠粘劑，俗稱不干膠。按受力情況分類通常可將膠粘劑分為結構型膠粘劑和非結構型膠粘劑兩類。（1）結構膠粘劑。這類膠粘劑能夠傳遞較大的應力，可以用結構件的粘接。這種膠粘劑通常由熱固型樹脂配成，常用環氧樹脂或者改性環氧樹脂，酚醛樹脂或改性酚醛樹脂等作為主要組分。（2）非結構型膠粘劑。這類膠粘劑不能傳遞較大的應力，常用于熱熔型樹脂、合成橡膠作為主要組分，如用在電子工業的硅橡膠膠粘劑等。無錫耐溫1200度膠水價格