20世紀90年代以后，國民經濟以每年10％以上的增長速度保持了快速穩定的健康發展，作為國民經濟支柱產業的汽車工業，也得到了長足的發展，先進制造技術的應用和大規模生產能力的提升，對汽車膠粘劑行業提出了新的要求并帶來了發展機遇，在此期間，我國汽車膠粘劑產品的研發和應用向著高性能、多品種、系列化和專業化方向發展，汽車膠粘劑行業進入一個高速發展期。進去新世紀來的近十年，轎車已進入尋常百姓之家，國內汽車在打造自主品牌的過程中，滿足環保法規要求的汽車膠粘劑、密封膠品種的開發應用已成為人們關注的熱點。輕質金屬、復合材料和塑料等新材料在汽車上的應用使得汽車用膠粘劑和密封膠用量也持續增長，其中汽車內飾件是膠粘劑用量迅速增長的一個領域。耐1300度高溫膠水廠家，就找正嘉化工！天津特種耐高溫膠水廠家哪家好

環氧導電膠是什么：環氧導電膠是在一般的環氧膠中加入銀粉、銅粉、炭黑等導電填充劑，固化之后具有一定的導電性和良好的粘結性能，使被粘結材料直接形成電通路。環氧導電膠常用于芯片和發光二極管的安裝和大功率電阻與鋁散熱片的粘接；電路元件、基片間可用環氧導電膠粘接，代替低共熔焊接，可避免高熱的不良影響；可用環氧導電膠將SMD（表面貼裝元件）粘接在電路上；對有抗電磁干擾要求屏蔽的金屬管殼，可采用環氧導電膠粘接接地。上海特種膠水價格耐1100度高溫膠水廠家推薦正嘉化工！

主劑是膠粘劑的主要成分，主導膠粘劑粘接性能，同時也是區別膠粘劑類別的重要標志。主劑一般由一種或兩種，甚至三種高聚物構成，要求具有良好的粘附性和潤濕性等。通常用的粘料有:天然高分子化合物如蛋白質、皮膠、魚膠、松香、桃膠、骨膠等。合成高分子化合物：①熱固性樹脂，如環氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、脲醛樹脂、有機硅樹脂等。②熱塑性樹脂，如聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇及縮醛類樹脂、聚苯乙烯等。③彈性材料，如丁腈膠、氯丁橡膠、聚硫橡膠等。④各種合成樹脂、合成橡膠的混合體或接枝、鑲嵌和共聚體等。

汽車工業已經成為了只次于建筑和輕工業以外比較大的膠粘劑應用領域，幾乎涵蓋了所有類型膠粘劑，而且應用范圍越來越廣，整車用量比例也越來越高。輕質金屬，復合材料和塑料在汽車上的應用使得汽車用膠粘劑和密封膠的用量持續增長。采用粘接技術可以提高駕乘的舒適性、降噪、減振、減輕質量、降低能耗、簡化工藝、提高產品質量，達到其他連接方法所難以達到的效果。這里系統介紹了汽車車體、運行系統、動力系統、維修的粘結部位和特點以其汽車所用膠粘劑的種類和主要性能，闡述了有關膠粘劑品種近年來的發展狀況。耐900度高溫膠水廠家有推薦的嗎？認準正嘉化工！

隨著汽車向環保節能、安全舒適、輕量化、低成本、長壽命和無GH方向發展的需求，新型較好品質汽車膠粘劑的開發和應用必將愈來愈重要.據統計，目前我國每輛轎車用膠約20kg，中型車約16kg，重型車約22kg。預計到2010年，我國汽車工業對各種類型的膠粘劑和密封膠的總需求量將達到10萬噸，其中聚氨酯膠約1480t。聚氨酯膠粘劑在汽車中主要用于風窗玻璃膠、結構膠、濾芯膠和內飾膠。目前，我國汽車膠粘劑、密封膠的品種已經比較齊全，技術水平也在為斷提高，應及早統一制訂出與此相適應的材料行業標準，規范性能測試方法，建立完善質量保證體系，已勢在必行！有需要耐1000℃高溫膠水的朋友歡迎聯系正嘉化工！天津特種耐高溫膠水廠家哪家好

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有機硅膠黏劑具有獨特的耐熱、耐低溫特性，良好的電絕緣性能及耐候性，化學穩定性，疏水防潮性，耐氧化性，可密封性等特點。硅膠為基礎原料，添加各種導熱金屬氧化物、導電金屬粉末，助劑等各種輔料，經過特殊工藝加工可制成導熱硅膠，導電硅膠。有機硅密封膠在電子領域主要用于橡膠密封圈的粘結，具有良好的密封性和防水性能；用于印制板上的元器件如電阻和電容等元器件加固，具有固定和減震作用。導熱硅膠具有較高的粘結性能和cq的導熱效果是目前CPU、GPU和散熱器接觸時比較好的導熱解決方案。天津特種耐高溫膠水廠家哪家好