PPS中文名稱(chēng)叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。PPS是工程塑科中耐熱性比較好的品種之一，經(jīng)玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學(xué)性*次于聚四氟乙烯。此外，它還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動(dòng)疲乏性好，耐電弧性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，特別是在高溫．高濕的環(huán)境下仍然有較好的電絕緣性。但其缺點(diǎn)是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強(qiáng)度低，經(jīng)過(guò)改性后，可以克服上述缺點(diǎn)，獲得十分優(yōu)異的綜合性能[2-3]聚苯硫醚其特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。北京碳纖維聚苯硫醚合成

  詳見(jiàn)圖3。隨著中國(guó)電子電器、汽車(chē)行業(yè)的高速發(fā)展，進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)全球PPS生產(chǎn)與需求已趨于緊張（？供需關(guān)系），隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，汽車(chē)和電子工業(yè)對(duì)PPS的總需求量還將進(jìn)一步擴(kuò)大，中國(guó)市場(chǎng)正在形成PPS生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，這將有利于PPS在國(guó)內(nèi)的進(jìn)一步推廣以及市場(chǎng)和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，并開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。圖32017—2021年P(guān)PS供需情況預(yù)測(cè)國(guó)內(nèi)PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展建議PPS的產(chǎn)業(yè)化，需要包括原料的精制純化技術(shù)、合成工藝控制技術(shù)、終產(chǎn)品的純化技術(shù)、工業(yè)化放大設(shè)計(jì)技術(shù)等各方面綜合技術(shù)能力的配合。沈陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚型材聚苯硫醚用于汽車(chē)工業(yè)占45%左右，主要用于汽車(chē)功能件。

聚苯硫醚（PPS）材料介紹一、耐熱性能優(yōu)異PPS熔點(diǎn)超過(guò)280℃，熱變形溫度超過(guò)260℃，長(zhǎng)期使用溫度為220-240℃。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長(zhǎng)期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性均優(yōu)于目前所有的工程塑料。經(jīng)特殊改性的品種，熱變形溫度可達(dá)350℃以上。二、具有阻燃性聚苯硫醚阻燃性可達(dá)到UL91-0級(jí)，氧**（LIO）>57%。聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能，無(wú)需加入阻燃劑。三、機(jī)械性能好PPS剛性極強(qiáng)，表面硬度高，洛氏硬度>100HR，拉伸強(qiáng)度>170Mpa,彎曲強(qiáng)度>220Mpa，缺口沖擊強(qiáng)度>16Mpa，彎曲模量>3.5×104，并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。

  無(wú)需耐壓設(shè)備，但是溶劑毒性大且價(jià)格昂貴；國(guó)外通常采用加壓法，以NMP為溶劑，對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求較高，而NMP相對(duì)較便宜。2聚苯硫醚的應(yīng)用在國(guó)際市場(chǎng)上，PPS樹(shù)脂主要運(yùn)用在工程塑料、纖維、涂層以及薄膜等若干領(lǐng)域，各個(gè)領(lǐng)域在市場(chǎng)上所占的比例如表1所示。表1不同應(yīng)用領(lǐng)域PPS的消費(fèi)比例應(yīng)用領(lǐng)域塑料纖維涂料薄膜市場(chǎng)占比/%801055具有高耐磨和自潤(rùn)滑特性的PPS合金被廣用于機(jī)械、汽車(chē)、航空航天及領(lǐng)域；具有優(yōu)良抗沖擊強(qiáng)度和阻燃性能的PPS合金，主要用于機(jī)械行業(yè)、電子電氣和汽車(chē)工業(yè)；此外，還有被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。聚苯硫醚其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。

合成聚苯硫醚由**初的涂料級(jí)和注塑級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、薄膜級(jí)和擠出級(jí)均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過(guò)對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長(zhǎng)。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對(duì)二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。更多聚苯硫醚問(wèn)題，歡迎咨詢(xún)正嘉化工！北京碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚合成

聚苯硫醚紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。北京碳纖維聚苯硫醚合成

目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國(guó)內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。1888年，由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應(yīng)***合成；1967年，美國(guó)菲利普斯石油公司用對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚（即硫化鈉法）合成具有商業(yè)價(jià)值的聚苯硫醚并申請(qǐng)專(zhuān)利，并于1973年***實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，商品牌號(hào)為“RytonPPS”；1985年，菲利普斯石油公司**到期后，聚苯硫醚迎來(lái)大規(guī)模發(fā)展，包括日本無(wú)羽、東麗、DIC、東曹等都開(kāi)展了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，此后PPS產(chǎn)業(yè)以?xún)晌粩?shù)的增長(zhǎng)率快速發(fā)展；2010年以后世界化工產(chǎn)業(yè)整合、重組、收并購(gòu)頻繁，更多企業(yè)進(jìn)入聚苯硫醚市場(chǎng)。在世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動(dòng)下，國(guó)內(nèi)聚苯硫醚行業(yè)也快速發(fā)展。20世紀(jì)70年***發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的硫磺溶液法合成路線；2002年，中國(guó)***實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，之后產(chǎn)能持續(xù)增加；目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國(guó)內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。北京碳纖維聚苯硫醚合成