聚苯硫醚，全稱為聚亞苯bai基硫醚，英文名稱為duPolyphenylenesulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚zhi或稱PPS）。PPS的分子dao結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易于結晶，無極性，電性能好，{TodayHot}不吸水。PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。遼寧碳纖PPS軸套

填充改性PPS**為常見，常采用玻璃纖維、碳纖維以及其它無機填料增強填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質性的同時，進一步提高物理機械性能，并賦予一些特殊性能，比如導電性、散熱性、磁性等等。同樣是利用共混原理改性，引入多元樹脂與PPS共混而成的材料被叫做PPS合金，品種有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等，將其他低成本樹脂與成本相對較高的PPS制成合金，可有效降低成本壓力，并取長補短，克服PPS樹脂本身的缺點。利用物理改性手段改性PPS相對簡單，因此在國內有著不少的PPS改性企業，比如普利特、歐瑞達、蘇州納磐、賽恩吉等。太原玻纖增強PPS材料PPS由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。

目前中國pps工程塑料改性與復合粒料的市場總需求量大于8000噸/年，且增長很快，年需求增長率高達15%-20%。消費的PPS產品型號仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強料為主，應用以電子電器、精密機械為主，在汽車、摩托以及石油、化工領域的消費也在穩步增長。隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展，pps工程塑料的市場前景極為廣闊，預計2005年中國PPS粒料的市場需求量將達到10000噸/年。由于國內千噸級PPS產業化的成功和看好中國pps工程塑料市場，國內外多家廠商和投資者有意介入華拓實業發展股份有限公司正在籌建的五千噸級PPS樹脂生產線或者建設新的PPS樹脂工業化生產線。中國市場正在形成PPS生產的國內外雙重競爭態勢，這將有利于pps工程塑料在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展，并開拓國際市場。

綜合性能優異。PPS樹脂是一種具有高硬度的結晶聚合物。其晶體含量約為65%，密度為1.34g/cm^3。其力學性能優良，拉伸強度和彎曲強度優于PA、PC、PBT等，具有極高的剛性和抗蠕變性，但其脆性較大，缺口沖擊強度較低。從上文表格中也可看出，加入玻璃纖維增強后其力學性能更優。2優異的耐熱性。其熔點可達275~291℃，熱變形溫度為135℃，玻璃纖維強化后熱變形溫度可達260℃。在空氣中，約400℃時聚苯硫醚達到弱化溫度，在700℃的空氣中聚苯硫醚開始分解。長期使用溫度為200~240℃，長期連續使用的熱穩定性優于目前所有的工程塑料。3介電強度較好。PPS的分子結構對稱，無極性，吸水性低，故其電絕緣性十分優良，與其他工程塑料相比，其介電常數小，耐電弧性相當于熱固性塑料，在高溫、高濕、變頻等惡劣條件下，PPS仍能保持優良的電絕緣性。在其中加入導電填料，可制得導電性PPS復合材料，用于實現防靜電和電磁屏蔽功能。4耐腐蝕。由于PPS具有較高的結晶度，故其具有優良的耐化學藥品性，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸外，可經受各類酸、堿、鹽的侵蝕，在高溫下經各種化學藥品長期浸泡后，還保持較高的強度，僅次于聚四氟乙烯。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。

（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。PPS工業:用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪。山西加纖PPS供應商

PPS因性能脆而很少使用，應用的PPS多為其改性能品種。遼寧碳纖PPS軸套

  1.原料：如果在生產過程中一直有變色現象，就需首先檢查用料是否有問題，比如摻雜了其它料及異物來的新材料是否存在質量問題，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正確等，一一排除后，再檢查其它原因。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的材料使用不同的溫度，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊，親和性不夠理想，但它們在較高溫度下卻能產生十分優良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制，依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規格的材料，料筒加熱溫度都有差異。當然，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結構、制品性能要求等方面。另外，若螺桿轉速太快、背壓太高、注射速率太快，以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會使熔體產生高的剪切熱，造成PPS出現熔體破裂現象，而且易使模腔內氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。遼寧碳纖PPS軸套