（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小.廣東增強PPS單絲

通過查閱文獻并收集資料，我們已對特種工程塑料PPS的性質(zhì)以及其與PEEK的異同有了大致的了解，而結(jié)合高分子物理或化學(xué)的知識思考，我們可以發(fā)現(xiàn)，PPS的大多性能都與其結(jié)構(gòu)相關(guān)，苯環(huán)與硫元素重復(fù)排列，使得分子鏈結(jié)構(gòu)規(guī)**易結(jié)晶，剛性較強，且有較強的分子間作用力，使其有優(yōu)異的機械性能，而硫醚鍵的穩(wěn)定性則是其耐腐蝕，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的重要原因，總之，物質(zhì)的結(jié)構(gòu)與性能總是有著千絲萬縷的關(guān)系，要沉于思考，而不能*浮于表面，以上只是筆者拋裝引玉的簡單例子，更深層次的內(nèi)容，不妨由讀者結(jié)合了前文問題的答案后自己想出洛陽耐高溫PPS外殼PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件;點火器、加熱器、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座等的零部件。

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進了pps工程塑料的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。玻纖增強pps工程塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內(nèi)有較好的機械性能和電性能，介電量數(shù)小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐涂料，涂層可以在180℃ 下長期使用；電子電器工業(yè)上作連接器，絕緣隔板，端子，開關(guān)；機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、葉片閥件，鐘表零部件，照相機部件；汽車工業(yè)上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，傳感器部伯件；家電部件有磁帶錄相機結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、各種零件；另個還用于宇航、航空工業(yè)， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。

目前國內(nèi)的PPS需求較高，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口。PPS難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展，難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前PPS生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國PPS發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，PPS改性方面進一步提高。pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等。

設(shè)計澆口位置，一般來說澆口位置都宜設(shè)置在制品厚壁處，扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應(yīng)潛伏式點澆口。頂出裝置應(yīng)設(shè)計成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當(dāng)制品帶有金屬嵌件時，嵌件需預(yù)先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，過渡處需用圓弧過渡。⑥出模后制品要在24小時內(nèi)進行后處理，消除內(nèi)應(yīng)力，熱處理的溫度為200℃左右，保溫時間2～3小時。其實質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動能力，凍結(jié)的彈性變形得到松弛，取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。洛陽絕緣PPS應(yīng)用

PPS成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。廣東增強PPS單絲

  PPS塑料熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當(dāng)，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。在空氣中于700℃降解，在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經(jīng)特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30％左右。PPS塑料環(huán)境性能：PPS的比較大特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能只次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。廣東增強PPS單絲