PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達，無機填充改性后可達到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。熱學性能：PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比。PPS其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。山東玻璃纖維PPS材料

通過查閱文獻并收集資料，我們已對特種工程塑料PPS的性質以及其與PEEK的異同有了大致的了解，而結合高分子物理或化學的知識思考，我們可以發現，PPS的大多性能都與其結構相關，苯環與硫元素重復排列，使得分子鏈結構規**易結晶，剛性較強，且有較強的分子間作用力，使其有優異的機械性能，而硫醚鍵的穩定性則是其耐腐蝕，化學性質穩定的重要原因，總之，物質的結構與性能總是有著千絲萬縷的關系，要沉于思考，而不能*浮于表面，以上只是筆者拋裝引玉的簡單例子，更深層次的內容，不妨由讀者結合了前文問題的答案后自己想出廣東耐磨PPS應用pps由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成，本身有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。

PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金屬特性，硬度非常高，掉在地上會發出金屬一般的邦邦聲音。注塑溫度在300~330℃，注意模具溫度一定要高，120℃以上，必要時要近200℃才行。所以加工模具時必須考慮到這個模溫，配合和滑動部件在這么高溫度下不出問題，材料選擇很關鍵。PPS的剛性非常高，熱穩定性應該是所有工程塑料中的了。但硬度高，剛性好，其機械性能就不高，尤其不耐沖擊，太脆了，所以一般都會加些玻纖，以提高它的機械性能。另外一點比較重要，這個材料的注塑內應力很高，注塑后，產品會在自然放置過程中發生開裂現象（產品結構關系很大），所以一般要對PPS材料的產品進行去應力處理，放置在80℃或更高的烘箱內2小時的烘烤，去除內應力可以放置產品開裂。

加工特性樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融**達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。薄膜/絕緣紙:用于電機絕緣材料。

  簡述了聚苯硫醚（PPS）國內外主要的合成方法，總結了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領域的工程應用現狀，隨之重點介紹了近年來的熱點PPS纖維產品的應用。后分析了國內外PPS的供需情況，同時，對PPS產業的發展如技術開發、項目投資以及產品營銷等方面給出了相應的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡稱PPS）又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且應用廣的一種高結晶度（可達75%）熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱，為八大宇航材料之一。PPS的用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片等。浙江碳纖維PPS外殼

PPS用于電子電器工業可占30%。山東玻璃纖維PPS材料

此外，PPS制備中會產生有毒物質H2S以及含有NMP、NaCl的大量廢液，三廢的循環利用和有效處理也給進入PPS行業設置了障礙。國內企業發展PPS行業具有原料、市場均在國內的天然優勢，但技術壁壘一直難以突破。國內企業在PPS技術開發和項目投資方面需要注意以下幾點：①基于目前市場上PPS產品品質層次不齊，隨著應用的拓展，在使用過程中對PPS的質量要求越來越高，開發高純度、好品質的PPS生產技術，有利于在未來市場競爭中爭取更多的機會。②投資項目需要考慮原料的來源供應問題，開發PPS的同時，要加強對其下游產品的開發，使產品系列化，這樣不但可以提高競爭力，還可以自產自銷。山東玻璃纖維PPS材料