洛氏硬度計故障的分析與排除：1.主負荷加載后，硬度計指針出現較長時間太轉動。原因是砝碼吊桿太長，調成短桿就解決了。2.硬度計主負荷加載后，指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上，或者緩沖器油針關閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調短，打開緩沖器，調開油針。3.硬度計加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在較大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節油針至合適位置，加油排凈空氣。4.硬度計加主負荷時，指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統。洛氏硬度時試驗時試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。揚州硬質合金洛氏硬度計報價

洛氏硬度計：①洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計，可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。有三種試驗力，從小到大，共有三種硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。②電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度，可以得到較準確的數據。③數顯洛氏硬度計。性能同②。其為數字顯示，讀數方便。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。北京桌上型洛氏硬度計圓柱補正洛氏硬度計廣泛應用于工業生產。

表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。洛氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。洛氏硬度計可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層。

洛氏硬度計的穩定性檢測：穩定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力，可以進行定量的表征，主要是確定計量特性隨時間變化的關系。對于測量儀器，尤其是基準、測量標準或某些實物量具，穩定性是重要的計量性能之一，示值的穩定是保證量值準確的基礎。測量儀器產生不穩定的因素有很多，主要為元器件老化、零部件磨損，以及使用、貯存、維護工作不仔細等。測量儀器進行的周期檢定或校準就是對其穩定性的一種考核，穩定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據之一。數顯洛氏硬度計在調整以后，開始測量硬度的時候，一個測試的點不要用。北京工具鋼硬度洛氏硬度計選型

數顯洛氏硬度計使用和維修：硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈。揚州硬質合金洛氏硬度計報價

洛氏硬度計的使用方法及注意事項：1、數顯洛氏硬度計在調整以后，開始測量硬度的時候，一個測試的點不要用。因為怕試樣與砧座接觸的不好，測得的值不夠準確。等一點測試完以后，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式的測試，記錄測得的硬度值就可以了。2、在更換或者砧座時，要注意接近部位要擦干凈。換好以后，然后用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊，接觸能夠良好，避免影響了試驗結果的準確性。3、對形狀比較復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，等固定后就可以進行測試了。對圓試件一般要放在V形槽中測試。揚州硬質合金洛氏硬度計報價