切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制。金相切割機檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。無錫桌上型金相切割機廠家推薦

不管在任何時候，維修與保養時，一定要斷開電源。陶瓷切割機使用的刀具是金鋼石鋸片，該片不能切割金屬材料，不能隨便曲線切割。更換新刀片時，要檢查刀片有無裂紋，缺口和折彎，裝后要試運行。用鈍的鋸片將導致電機不能正常工作，應按時更換新刀片，或用耐火磚切割磨刀法。切割機電機是S6工作制，當電機在使用中發生自動停機現象，是電機自動保護起作用，請停用十幾分鐘，再開開關，電機又可以工作了。注意電源接地，孩童不得開機運轉。定期檢查機器安全防護罩等易松動的地方。定期地更換鋸片，鈍鋸片會損壞電機，而且影響機器的切割質量和效率。一定要避免電線及電器元件長時間地暴露在水里或潮濕的環境下。保持所有的部件干燥，不受潮。每次使用完后，需要將水盆里的水放掉，同時清洗水盆。由于是帶水作業，所以機器各部分也要擦干，以防生銹。每次使用完后，要用清水清洗水泵管路和過濾棉，確保管路暢通。浙江CE認證金相切割機安全操作金相切割機定期檢查機器各部分的緊固件，確保緊固到位。

自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。根據工件厚度，調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。

金相切割機除能切割各種金屬材料外。還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。該切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。冷卻系統人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機 器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣。

切割機應用有金屬和非金屬行業，一般來說，非金屬行業分的比較細致，像有切割石材的石材切割機，水切割機，鋸齒切割機，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機，刀片式切割機，切割金屬材料的則有火焰切割機，等離子切割機，火焰切割機里面又分數控切割機，和手動的兩大類，手動的類別有，小跑車，半自動，純手動，數控的有，龍門式數控切割機，懸臂式數控切割機，臺式數控切割機，相貫線數控切割機等等。激光切割機很昂貴，也是精度和效率很高的一種高科技切割設備，水刀切割機次之，火焰切割機再次之成本也相對較低。全自動金相切割機的應用及優勢：不銹鋼殼體，超大防震視。浙江CE認證金相切割機安全操作

金相切割機使用過程中需注意：用畢斷電清理：使用完畢應切斷電源，清理好衛生后放置好。無錫桌上型金相切割機廠家推薦

金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求：對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶?；兂潭?，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的情況等等。金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機和線切割機等等。根據零件的形狀和材料，選擇適當的方法來切割。無錫桌上型金相切割機廠家推薦