金相切割機的維護保養：本機環境溫度要控制在10—30℃范圍內,環境相對濕度≤65%。各轉動部位要經常檢查潤滑油情況，尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時消除油污并加注潤滑油。機體內的積屑污物要經常消除，以利排水流暢。金相切割機的安全注意事項：穿好工作服，帶好防護鏡，女工將頭發盤起來。不得切割未夾緊的小工件。不得進行強力切割操作，在切割前要使電機達到全速。切割機工作時，左側禁止人員停留。發現有不正常聲音，應立刻停機檢查。切割完畢后，直到砂輪停止轉動方可取試樣。檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調整。金相切割機每次使用完后，需要將水盆里的水放掉，同時清洗水盆。南昌大型金相切割機切割片

金相切割機每天都在轉個不停，試樣的切取一點也不能馬虎，任你是用直切式、軌道式、脈沖式還是橫向進給式切割方法；也無論你是切金屬、切合金、切陶瓷還是切復合材料、電子材料等等，為了能把樣品在被切割過程中產生的熱量及時帶走，確保樣品的被切割截面變形很小，無灼傷，無相變，必須使用切割冷卻潤滑液。那么，切割冷卻潤滑液該如何選配呢？無論是什么樣的金相切割機，砂輪切割、精密切割、手動切割還是自動切割，也無需問你是什么牌的金相切割機，切割冷卻潤滑液都是適用的，但有個重要因素必須要考慮，這一關鍵特征就決定你選擇什么樣的切割冷卻液了。油基切割冷卻液，每次樣品切割后，都要對樣品進行特殊清洗，比如用酒精或其他清洗劑等，要徹底將樣品表面油漬清洗干凈，并用吹風機吹干才好。對于切割機及水箱也要格外細心清潔干凈，以免機器部件及近距離的其他物品被污染。深圳金相切割機品牌要進行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。

金相切割注意事項：裝夾工件時應裝夾平穩牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔。不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

激光切割機在切割時選擇合適的切割速度是很重要的，適當的切割速度一般要通過多次實踐才能確定。由于材料的厚薄程度、材質不同、熔點高低、熱導率等其他因素的不同，切割速度的大小也會有著一定的變化。金屬激光切割機和非金屬激光切割機的精度并非完全取決于激光切割機設備本身，而是由多方面因素組成：當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候很小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。在這樣的情況下，不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。金相切割機使用過程中需注意：用畢斷電清理：使用完畢應切斷電源，清理好衛生后放置好。

切割機方式對比：等離子，切割品質：傾角，受熱影響的區域小，基本無熔渣，良好至的精細切割效果；生產能力：切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快；運行成本：易損件使用壽命長，生產效率良好，切割品質，導致單次操作的成本比其他技術低；維護方式：通常可由廠內維護小組對許多組件進行適當的維護。激光，切割品質：傾角，受熱影響的區域小，基本無熔渣，在很窄彎度條件下可達到良好至的精細切割效果；生產能力：割炬可快速脫開，提高了生產效率，切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快。金相切割機安裝：將排水管通向下水道，并注意排水處應低于機體排水口。長沙原裝進口金相切割機廠家

金相切割機嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。南昌大型金相切割機切割片

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現。手動切割機是適用范圍很廣，實現切割要求很簡便的選擇。南昌大型金相切割機切割片