金相切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。夾持不規則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。切割機的使用說明：切割芯樣時，如巖石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法。金相切割機為了提高工作效率，對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。濟南桌上型金相切割機耗材

金相切割機是適用范圍很廣，實現切割要求很簡便的選擇。選型時可關注以下幾個指標：主機功率：功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具：夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調整切割方向的便利性。手動負載輸出臂：就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應力感應的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個操作桿的設計直接影響了手動操作對進刀速度手動操作。觀測視窗和照明：主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調整進刀速度避免熱損傷的手段。自動切割機：主要是通過自動步進來控制來標準控制進刀速度和進刀方向，一般主要應用于應力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難，所以多采用自動控制。廣州CE認證金相切割機安全操作金相切割機不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。

金相試樣切割機是由機身、電控箱、切割室、電機、冷卻系統、切割砂輪片等部件組成。本切割機不但可以切割直徑為80mm以內的圓形工件，還可以切割高80mm、深200mm以內的長方形試樣。工作原理：該機通過冷卻系統對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定，從而提高了切割試樣的質量。金相試樣切割機分手動切割和自動切割，大容積的切割室，更便于切割者使用，是工廠企業金相試驗必備的制樣設備之一。

數控高壓水射流切割機，適用于任何材料的切割，切割精度高，不產生熱變形，具環保的切割方式。它的缺點在于切割速度慢、效率低、切割費用高。其它數控切割機：包括數控管材切割機，數控型鋼切割機，數控坡口切割機，數控木工切割機，這些所用切割設備主要應用于各種所用型材地數控切割，市場上生產廠家不多。隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。

在工作中如發現線切割突然停止了，先不要慌張，我們從以下4點入手：先檢查下電路或是電源是否發生了短路的問題，如果是短路了，我們需要及時進行修復，然后再啟動線切割機工作；線切割機的控制回路不通，發生熱繼動作，常閉點打開，從而使得線切割不工作；接觸器出現故障，如果接觸器線圈燒壞或是斷路也會導致線切割不工作，所以線切割如果是因為接觸器的原因，我們可以對接觸器進行修理或是更換；電壓不穩或是沒有達到要求，電源電壓是否達到額定電壓的85%以上，必要時可以采取一些穩定電壓的措施，也可以幫助我們很好的解決線切割不工作的問題。全自動金相切割機的應用及優勢：利于各種不規則工件的加持，適用于各種材料不同直徑的精密取樣。合肥手動金相切割機售價

金相切割機金相切割機使用的刀具是金鋼石鋸片，該片不能切割金屬材料，不能隨便曲線切割。濟南桌上型金相切割機耗材

隨著工、農、醫療等行業發展的逐漸壯大，各制造行業對生產設備的器械要求也越來越高，可編程切割機在同類切割機中脫穎而出。可編程切割機替代了更多的人力勞動；受控式刀片設計，可靠性高，易維護，且無需對準調整；一體式觸摸屏操作界面連續性地/實時顯示切片的寬度、數量、校準選擇，及其警告和指導性界面，顯示很大彎曲變形及很佳性能。可編程切割機與每分鐘切割的速度相結合的程序設計非常靈活。例如Matrtix 2360 可編程剪切儀就是這類產品中的一種。Matrix 2360可編程剪切儀具有以下特性：切割6條每秒=360條/每分鐘；無金屬-金屬刀片接觸，減少刀片磨損。而無需經常打磨刀片。省時省力。受控式刀片設計，可靠性高，低維護。一體式觸摸屏操作界面，帶幫助界面。濟南桌上型金相切割機耗材