當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。所謂硬度，是指一種材料在一定條件下抵抗另一種物體的擠壓力而不產生殘余變形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度計是用來測定材料硬度的測試儀器，硬度測試是判斷金屬材料或產品零件質量的一種手段。洛氏硬度計主要用于材料的洛氏硬度測試。在機械性能測試中，測量硬度是簡單、經濟的方法，也是機械制造過程中檢驗產品質量的措施之一。由于金屬的硬度與其他力學性能有對應關系，大多數金屬材料可以近似計算其他力學性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內部損耗等。洛氏硬度計主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。重慶金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計價格

洛氏硬度計使用的注意點：一點，在進行硬度檢測的過程中，有關的裝置是不應該受到沖擊和振動的，以免對操作造成影響。第二點，當硬度計在進行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細，看他們是否垂直。第三點，在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。第四點，在進行檢測時，應該應均勻平穩地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。第五點，在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。北京HRB洛氏硬度計銷售數顯洛氏硬度計在調整以后，開始測量硬度的時候，一個測試的點不要用。

洛氏硬度計誤差分析：1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

洛氏硬度計常見故障解決方法：被測零件影響的因素:熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計能自動準確地加載和卸載，升降平穩。

洛氏硬度計的使用要如何維護和維持呢？洛氏硬度計是指在規定條件下，分兩步將壓頭(金剛石圓錐面、鋼球或硬質合金球)推入樣品表面。去除主實驗力后，測定超實驗力下壓出的剩余深度。壓痕剩余深度H表示硬度的高低。洛氏硬度計用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬和工程塑料等材料的硬度檢查，具有測試精度高、測量范圍廣、主實驗力自動加載和卸載、測量結果數值標記和自動打印或與外部計算機通信等特點。可普遍應用于計量、機械制造、冶金、化工、建材等行業的檢驗、科研及生產。數顯洛氏硬度計使用和維修：試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。常州硬質合金洛氏硬度計直銷廠家

洛氏硬度計操作方便。重慶金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計價格

全自動數顯洛氏硬度計：特點：自動升降螺桿，自動選擇測試力，自動加載初始測試力，自動加載主測試力，自動卸載，自動顯示硬度值。操作：一鍵操作：按下啟動按鈕，工作臺自動上升，樣品接觸壓頭后自動加載、卸載并自動顯示硬度值。總結洛氏硬度計的特點。全自動洛氏硬度計是相對于手動洛氏硬度計而言的。自動化程度高，操作簡便。洛氏硬度計一般分為手動洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數字洛氏硬度計、自動洛氏硬度計和全自動洛氏硬度計。重慶金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計價格

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