洛氏硬度計壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。測試部位的表面與工作臺接觸不良:零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩固，將會產生滑移、滾動、翹起等現象。這不只使所得結果不準，還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺。洛氏硬度計特點：用于生產檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。全自動洛氏硬度計廠家推薦

除了洛氏硬度計內在的因素外，硬度計壓頭安裝不良也會影響硬度測量值，使硬度值降低，可以達到1HR，硬度值降低。這種情況常常出現在硬度計壓頭插入主軸下端孔內，從側面擰緊螺釘固定壓頭的安裝方式。此時常常 由于壓頭的肩部與主軸下端面不能很好貼合，使壓頭軸線與主軸軸線不重合而影響硬度值。 正確的方法是：壓頭插人主軸內后稍微固緊側面螺釘，加上初試驗力后松開螺釘，然后在總 試驗力作用下壓頭壓入試樣表面，此時壓頭肩部緊貼主軸下端面，即可擰緊緊固螺釘固定壓頭。注意在擰緊螺釘時，用另一只手從主軸另一側面給主軸一個力，防止主軸產生側向位移而損壞壓頭。天津表面洛氏硬度洛氏硬度計哪家好洛氏硬度計還包括限位機構。

洛氏硬度計的檢定：根據JJG112—2013《金屬洛氏硬度計檢定規程》的要求，硬度計的檢定主要是針對影響金屬洛氏硬度測量值的幾個主要因素進行的。主要有外觀檢定、主軸試驗臺臺面垂直度的檢定、同軸度的檢定、試驗力的檢定、壓痕測量裝置的檢定、壓頭的檢定、硬度計的示值誤差和重復性的檢定。根據JJG112—2013和ASTM E18（美國材料試驗學會）標準要求，洛氏硬度計的檢定要在（10～35）℃或（50～90）℉內的環境溫度下進行。由于溫度的變化可影響檢定結果，所以，一定要在符合條件的環境內進行試件的洛氏硬度檢定。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。洛氏硬度計位置檢測傳感器上端的感應觸點頂部低于調節螺釘頂部所在的同一平面。

手動表面洛氏硬度計是一種普及型的，專門用于測試金屬材料表面硬度的洛氏硬度計，本機采取機械式手動加載操作，無電器裝置，外觀簡潔，具有操作簡便、壓痕微小、精度高等特點。洛氏硬度計適用于黑色金屬，有色金屬，淬火、表面淬火鋼，調質、退火鋼，軸承鋼，硬化薄鋼板，軟鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，硬質合金，鋁合金，銅合金，鎂合金，薄形零件表面氮化層、化學熱處理層，滲碳，鍍鋅、鍍鉻、鍍錫等材料的洛氏硬度測定., 可普遍應用于計量、機械制造、冶金、建材等行業的檢測、科研與生產,是廠礦、科研單位和大專院校試驗室的理想硬度測試儀器。硬度指示誤差較大時：可以放下洛氏硬度計工作臺，檢查與螺絲的接觸面是否干凈。鹽城淬火與回火調質硬度洛氏硬度計注意事項

數顯洛氏硬度計使用和維修：當顯示數大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪。全自動洛氏硬度計廠家推薦

洛氏硬度計的保養與維修：①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同軸心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄;③輕輕轉動工作臺保證試塊在工作臺上不移動在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復步驟，直至完全重合為止。全自動洛氏硬度計廠家推薦

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