顯微硬度計應用：1)金屬材料和金相的研究;用于測定金屬及合金中各組成相的硬度，剖析其對合金性能的供獻，為合金的正確設計提供依據。2)金屬表面層性能的研究;①擴散層性能的研究，例如滲碳層，氮化層，金屬擴散層等；②表面加工硬化層性能的研究。如金屬表層受機械加工，熱加工的影響；切削加工對表面硬度的影響;3)晶粒內部不均勻性的研究;4)極細薄金屬制成品硬度的測量;顯微硬度的優缺點：優點：1)不存在布氏硬度試驗時，要求載荷P和壓頭直徑D所規定條件的約束，以及壓頭變形問題；2)不存在洛氏硬度法那種硬度值無法統一的問題，不僅載荷可以任意選取，而且顯微硬度計材質不論軟硬，測量數據穩定可靠，精度高；缺點：硬度值需通過測量對角線長度后才能計算（或查表）出來，因此測量效率不如洛氏硬度高。顯微硬度計采用先進的軟件技術，配備公司自主設計、開發的硬度分析軟件。無錫螺絲硬度顯微硬度計銷售

顯微硬度計硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度，冷熱加工條件，微觀的金屬晶體點陣類型、晶格常數和原子間的結合力等)，而且也決定于測試的特征和條件量。顯微硬度計硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應出的彈性、塑性、塑性形變強化率、強度、韌性以及抗摩擦性能等--系列不同物理量的綜合性能指標。例如:將同樣尺寸、相同材質的壓頭以同樣大小的試驗力分別壓在鐵和銅的表面上，去掉試驗力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺，而銅被壓入的壓痕深度深，這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大，即鐵比銅硬。顯微硬度計而實質上在這一比較中，還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強化率等因素在內。在不同試驗方法的基礎上，正確運用試驗原理和試驗條件，得出的試驗結果對于各行業正確使用金屬材料、監視工藝的正確性、判定產品品質以及在科學實驗中均有重大的實際意義。揚州全自動顯微硬度計銷售廠家顯微硬度計部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續升級服務更加簡便。

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統總放大倍率為400×，處于測量狀態。)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，顯微硬度計在目鏡的視場中心出現明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。

顯微硬度計的正確使用：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，顯微硬度計測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。正確使用顯微硬度計，除了正確選擇負荷、加荷速度、保荷時間外，測量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。選擇負荷應考慮幾個原則：在測定薄片或表面層硬度時，要根據壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而顯微硬度計被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時，應根據壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷。基于壓頭壓入試樣時產生的擠壓應力區域大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。顯微硬度計測量的準確程度與金相樣品的表面質量有關，需經過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評定的組織。上海淬火與回火調質硬度顯微硬度計誤差

顯微硬度計實現了硬度圖像的自動高速測量，主機硬件及軟件采用預留端口設置。無錫螺絲硬度顯微硬度計銷售

硬度是材料機械性能重要指標之一，而硬度試驗是判斷材料或產品零件質量的一種手段。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。在機械性能試驗中，顯微硬度計測量硬度是一種容易、經濟、迅速的方法，也是生產過程中檢查產品質量的措施之一，由于金屬等材料硬度與其他機械性能有相互對應關系，因此，大多數金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內損等。所以顯微硬度計被廣為應用。無錫螺絲硬度顯微硬度計銷售

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