顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產品。顯微硬度計與其他精密儀器一樣，定期的保養維護少不了。輕則導致操作不順暢，或試驗結果有偏差;重則機器損壞，返廠維修耽誤時間又費錢。如何才能使用壽命才能更長?注意“小心輕放”移動硬度計要輕拿輕放，并注意包裝與防震。因為大部分的硬度計均采用了LCD液晶板，如果發生強烈的沖撞、擠壓和震動，就可能造成液晶板位置的移動，從而影響投影時影像的會聚，出現RGB顏色無法重合的現象。同時，硬度計有著非常精密的光學系統，如果發生震動，也可能使光學系統中的透鏡、反射鏡產生位移或損壞，影響圖像的投影效果，而變焦鏡頭在沖擊下也有可能發生鏡頭卡死甚至破裂的情況。顯微硬度計性能特點：硬度值顯示功能：改變了傳統的人工測量后自己查表出結果的計算方式。天津感應淬火深度顯微硬度計硬度換算

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統總放大倍率為400×，處于測量狀態。)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，顯微硬度計在目鏡的視場中心出現明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。南京淬火與回火調質硬度顯微硬度計多少錢顯微硬度計特點：采用高大上的光學成像技術，圖像壓痕清晰。

顯微鏡圖系由顯微硬度計主機、微米目鏡及相關附件組成。微米目鏡用于觀察金相或顯微組織、確定測試位置、測量對角線長度和收集數據。顯微硬度計主機完成目鏡和壓頭之間的轉換，在確定的測試位置施加負載，完成平臺移動，主要用于測試部件的夾緊及穩定性等。顯微硬度計是機械和冶金行業測試金屬材料性能的儀器，普遍應用于各個行業。顯微硬度計已普遍應用于金屬材料的開發、研究、實際測試和質量管理。顯微硬度計特殊領域的硬度，特別是維氏硬度和克氏針硬度，顯微硬度計是用來替代其他材料性能的替代性能。

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。選擇負荷應考慮幾個原則：在測定薄片或表面層硬度時，要根據壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而顯微硬度計被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時，應根據壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷。基于壓頭壓入試樣時產生的擠壓應力區域大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。顯微硬度計通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK同時設定HRA、HRB、HB、等多種硬度換算結果。

顯微硬度計維氏硬度：試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。維氏硬度：適合精確測量微區的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層，要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。綜述，與洛氏硬度相比較，維氏硬度優點如下：①試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關系的約束；②不存在壓頭變形問題；③顯微硬度計壓痕輪廓清晰，采用對角線長度計量，精確可靠，硬度值誤差較小。維氏硬度缺點：其硬度值需要先測量對角線長度，然后經計算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗高。顯微硬度計采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。無錫齒輪滲碳淬火顯微硬度計價格

顯微硬度計造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性。天津感應淬火深度顯微硬度計硬度換算

顯微硬度計維護保養常識：搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；顯微硬度計長途運輸應恢復原有包裝。任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。裝卸壓頭應認真仔細，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。天津感應淬火深度顯微硬度計硬度換算

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