金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當?shù)姆椒▉砬懈睢Ｉ拜喦懈顧C主要普遍應用于金相試樣的截取上，原因是其適應性強，切割精度相對較高，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金，陶瓷等。全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢：切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進行顯微硬度測試等檢測。南通手動金相切割機使用方法

金相切割機使用的原理：切割機體系具備三種切割方法，直切、進三退一和分層切割。使金相切割機可以大概高服從的切割差別尺寸的零件，加強了利用范圍。選用砂輪片的下半部門切割，在砂輪片尺寸肯定時，限度的進步了金相切割機切割本領。接納變頻調速技能對砂輪片的轉速舉行控制，實現(xiàn)了砂輪轉速的主動調治，包管了試樣的切割質量。可通過控制步進電機的轉速直接調治進給速率，淘汰了龐大的機器減速裝置，簡化了體系機構，進步了傳動服從。南通手動金相切割機使用方法全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢：分體式雙平臺雙虎鉗快速推進設計。

金相鑲嵌機操作規(guī)范：(1)首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。(3)調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1 cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。

金相切割機在切割過程中有什么要求：縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的很全情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。

金相切割機是金相實驗室常規(guī)樣品制作的主要設備之一。金相切割機對每個大樣品進行采樣是*的。適用于各種金屬、非金屬、巖石等材料的金相樣品的切割。是工廠、科研院所、高校金相檢驗室的固定設備。金相切割機采用超薄高速旋轉鋸片切割金相試樣。不同于普通的切割機，它可以切割非常小的樣品，以滿足研究和檢測的需要。散熱良好，切割斷面無明顯變形和損傷，無熱燒傷。金相切割機一般采用自動冷卻循環(huán)裝置，切割時可自動給水冷卻，切割時可及時取出熱量，避免因熱變化而產(chǎn)生的樣品。金相切割機對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。無錫原裝進口金相切割機

金相切割機使用過程中需注意：手輪、絲桿、螺母等要完好，確保能將樣品夾持牢固，增加安然性。南通手動金相切割機使用方法

金相試樣切割機購買時要注意什么：1、確定清楚安裝場所的特征：鑒于很多安裝場所各具特征，需要在確定清楚這一部分內容以后購買合適的金相試樣切割機，比如涵蓋的規(guī)格尺寸到底是多少，主要應用的功能是哪幾個。諸如此類的問題都應當?shù)玫街鹨唤鉀Q，不建議在盲目的狀況下去挑選產(chǎn)品，容易減低匹配度。2、查看并檢測設備的運轉速率：該設備運轉速率的高低關系重大，尤其是對工期要求嚴格的制造廠商，假如該設備的運轉速率處在低水準，難以保證 在指定期限內完成顧客訂購的數(shù)目。要求顧客現(xiàn)場檢測設備的運轉，或者是在專門人員的指導下挑選出合適的設備。南通手動金相切割機使用方法

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