里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。它攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測量準確等特點，在工作領域內得到了普遍應用。由于人們的習慣和已延用多年的硬度計量標準，目前在實際進行硬度測試時，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測試方法。里氏硬度試驗方法是近20年才出現的，若完全直接使用里氏硬度試驗方法進行硬度測試尚須時日。目前為兼顧里氏硬度計的實用性和傳統硬度計量標準的要求，滿足硬度測試工作的需要，人們往往要把里氏硬度計值轉換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多，因此顯微硬度計的應用也比較普遍。常州齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕

顯微硬度計的正確使用流程有以下幾點：1、打開 硬度計 的電源，旋轉試驗力變換手輪，選擇試驗力。2、顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單，MODEL有HV、HK二種試驗法，按方向鍵移選擇表，表1適用于有色金屬，表2適用于黑色金屬，按ENTER鍵確認，主屏幕彈出轉換表，按ENTER鍵確認，主屏幕狀態顯示出所選硬度值轉換標尺。3、按方向鍵，彈出DWELL保荷時間菜單，選擇加荷時間。4、按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇一個選項Single,按ENTER鍵確認，硬度計開始進入工作狀態。常州齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕硬度計使用之前我們注意事項有哪些：總試驗力施加后，一般應保持時間10秒。

顯微硬度計使用中注意事項：顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。 顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織，確定測試部位，測量對角線長度，數據的采集等；硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換，在確定的測試部位進行施加載荷，完成平臺的移動尋找像點等；相關附件主要是為了試件的夾持穩固等。硬度計還可根據用戶特殊要求配制攝影裝置，能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝。知用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷。瑪瑙、寶石等脆性材料的顯微硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。

顯微硬度計試驗的優點：顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。硬度計保養注意事項：樣品臺升降絲杠應定期潤滑。

顯微硬度計的正確使用：一、顯微硬度計工作原理和組成：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。二、顯微硬度計的正確使用：由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。顯微硬度計的保養及注意事項：硬度計應保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。上海感應淬火深度顯微硬度計廠家推薦

硬度計保養注意事項：樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。常州齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕

顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度*高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。常州齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕

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