洛氏硬度計的維護：（1）洛氏硬度計應安裝在穩固的基礎上，并調至水平。附近應無腐蝕性氣體和無振源。（2）硬度計的負荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測量裝置均應正常、靈活地運轉。加、卸荷應平穩，不應有顫動或卡死現象。（3）檢查工作臺正面和側面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線，以防漏電傷人。（4）硬度計使用前，應按試驗要求選擇相應的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。徐州高速鋼硬度洛氏硬度計直銷廠家

洛氏硬度計的使用方法是怎樣的：1、試驗前的準備工作：調整主試驗力的加荷速度，手柄置于卸荷位置,手把轉到1471N的位置,?將35-55HRC的標準硬度塊放在工作臺上,旋轉手輪使硬度塊頂起主軸,加上馭試驗力,拉動手柄加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉動到停止的時間應在4~8秒范圍內,如不符,可轉動油針進行調整,反復進行,直到合適為止。2、試驗力的選擇：轉動手把使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態即后極限位置。北京金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計售價怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作：硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所。

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。

洛氏硬度計如何使用：1 被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。2.試件的厚度應不小于6mm，試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。3.若試件無法得到所規定的較小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數不得多于三層，其結果不能與非疊合試件進行比較。4.測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，數據無效。5.被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。數顯洛氏硬度計使用和維修：繼續轉動升降手輪,使硬度值顯示窗口顯示的數值由100.0逐漸增加。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計：可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。徐州專業洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計如何使用：試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試。徐州高速鋼硬度洛氏硬度計直銷廠家

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