顯微硬度計試驗效率低，要求較高的試驗技術，對于試樣表面的光潔度要求較高，通常需要制作專門的試樣，操作麻煩費時，通常只在實驗室中使用。 顯微硬度計是采用精密機械技術、光電技術、圖形圖像處理技術和材料硬度分析軟件的新型維氏和努普硬度測試儀器。電腦全功能顯微硬度計外觀新穎，采用微機控制,通過軟件鍵輸入，能調節測量光源強弱，預置試驗力保持時間、維氏和努氏試驗方法切換、文件號與儲存等。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化，測量速度和效率更加快捷方便.電腦全功能顯微硬度計能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝,數據分析以及讀取，使測量過程更加方便快捷。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。北京硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計檢測力

顯微硬度計在使用過程中注意幾點：1、試樣表面應平坦光滑，試驗面上應無氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，除非在產品標準中另有規定。試樣表面的質量應保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試樣表面進行表面拋光處理。2、制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小。3、由于顯微硬度壓痕很淺，力n工試樣時建議根據材料特性采用拋光／電解拋光工藝。4、對于小截面或外形不規則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。紹興硬化層梯度顯微硬度計顯微硬度計的保養及注意事項：試驗人員應遵守操作規程，能在試驗前后經常用規范塊校正儀器。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：顯微硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。

里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。它攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測量準確等特點，在工作領域內得到了普遍應用。由于人們的習慣和已延用多年的硬度計量標準，目前在實際進行硬度測試時，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測試方法。里氏硬度試驗方法是近20年才出現的，若完全直接使用里氏硬度試驗方法進行硬度測試尚須時日。目前為兼顧里氏硬度計的實用性和傳統硬度計量標準的要求，滿足硬度測試工作的需要，人們往往要把里氏硬度計值轉換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。顯微硬度計操作規程：如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。

顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度試驗主要用于金屬學和金相學研究，用于測定金屬組織中各組成相的硬度。鎮江感應淬火深度顯微硬度計價格

硬度計保養注意事項：確保在測試過程中無任何位移、變形。北京硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計檢測力

顯微硬度計的使用方法；1.旋轉壓頭，使得它位于試樣正上方，并且確保卡到位置，對準后。按下啟動按鈕，過程中會顯示“Dewell，Unload”和數字顯示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸載完成會有“滴滴滴提示音”。2.自動卸載力，此時得觀察壓痕。旋轉使得就對準壓痕，鏡頭里面有兩條線，用來卡主壓痕對角線。3.讀數刻度示數d1，面板輸入到，并且確定，旋轉卡位線，旋轉90°，卡到壓痕對角線，讀數刻度示數d2，面板輸入到，并且確定。確定后就會自動顯示硬度值了。北京硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計檢測力

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