顯微硬度計的正確使用流程有以下幾點：1.按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇一個選項Single,按ENTER鍵確認，硬度計開始進入工作狀態。2.轉動壓頭與物鏡轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置。3.轉動升降絲桿使試驗臺上升，直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。4.轉動轉換罩殼，使壓頭位于主體前方，按面板START鍵，儀器開始加載、保載、卸載。5.轉動轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像。硬度計保養注意事項：確保在測試過程中無任何位移、變形。無錫HV顯微硬度計檢測力

顯微硬度計在金屬材料的發展、研究、實際試驗和質量管理等方面已得到普遍應用。在特殊領域里的硬度，尤其是顯微硬度及克氏硬度作為代用特性,以代替其它材料特性。常用來度量材料中各個相或金屬表面極薄層（如電鍍層、氮化層）等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、顯微硬度HV或努普硬度HK來表示。測定時試樣須磨平拋光制成光亮的平面，經過侵蝕，使顯微組織暴露，然后在顯微硬度計下進行試驗和觀察。工作條件：顯微硬度計應工作在溫度20℃±8℃范圍內，濕度應保持在≤70%范圍內，嚴禁在滴水或者塵土的環境中使用，更不能在腐蝕氣體和輻射的環境中使用。天津HV顯微硬度計標尺有哪些顯微硬度計主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗。

顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度*高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。

顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況：1.硬度計本身會產生兩種誤差:一是由于硬度儀器零件的變形和運動所引起的誤差;二是硬度參數超過規定標準所造成的誤差。對于二類誤差，硬度儀器在測量前需要用標準塊進行校準。2.更換壓頭或工作臺面時，注意將接觸部位擦拭干凈。更換后，用具有一定硬度的鋼試樣進行多次試驗，直到連續兩次獲得的硬度值相同為止。其目的是將壓頭或砧與試驗機的接觸部位壓緊，以免影響試驗結果的準確性。3.調整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態，試樣正式測試，記錄所測硬度值。顯微硬度計操作規程：當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態時，按面板CLR鍵。揚州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計測試方法

顯微硬度計操作規程：主屏幕狀態顯示出所選硬度值轉換標尺。無錫HV顯微硬度計檢測力

顯微硬度計的主要用途：顯微硬度計主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗，主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微硬度試驗主要用于金屬學和金相學研究，用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。無錫HV顯微硬度計檢測力

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