顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。顯微硬度計使用時候注意這幾點：對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。鎮江自動讀取壓痕顯微硬度計生產廠家

顯微硬度計試驗的優點：顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。泰州日本進口顯微硬度計直銷廠家硬度計保養與注意事項：搬運硬度計時須卸下砝碼和壓頭。

顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況：1.硬度計本身會產生兩種誤差:一是由于硬度儀器零件的變形和運動所引起的誤差;二是硬度參數超過規定標準所造成的誤差。對于二類誤差，硬度儀器在測量前需要用標準塊進行校準。2.更換壓頭或工作臺面時，注意將接觸部位擦拭干凈。更換后，用具有一定硬度的鋼試樣進行多次試驗，直到連續兩次獲得的硬度值相同為止。其目的是將壓頭或砧與試驗機的接觸部位壓緊，以免影響試驗結果的準確性。3.調整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態，試樣正式測試，記錄所測硬度值。

顯微硬度計：顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多，因此顯微硬度計的應用也比較普遍。其它硬度計能測的材料或工件，只要工件表面的粗糙度符合標準。顯微硬度計都可以檢測。顯微硬度計通過步進電機，對工件表面進行打壓，之后再由讀數顯微鏡測量壓痕的對角線的長度。之后利用對角線及試驗力的一個換算關系來測得顯微硬度。另外可以安裝顯微硬度計測量軟件，通過電腦顯示屏來顯示圖像，操作測量硬度值更方便和快捷。顯微硬度計一般分類三種:一.顯微硬度計 一般指較大負荷在10-50公斤的顯微硬度試驗機。二.小負荷顯微硬度計 一般指較大負荷在5公斤的顯微硬度試驗機。三.顯微硬度計 一般指較大負荷在1公斤的顯微硬度試驗機。顯微硬度計使用時候注意這幾點：在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。

顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器，那么顯微硬度計使用中需要注意什么呢？顯微硬度計應工作在溫度20℃±8℃范圍內，濕度應保持在≤70%范圍內，嚴禁在滴水或者塵土的環境中使用，更不能在腐蝕氣體和輻射的環境中使用。顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。 顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織，確定測試部位，測量對角線長度，數據的采集等；硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換，在確定的測試部位進行施加載荷，完成平臺的移動尋找像點等；相關附件主要是為了試件的夾持穩固等。顯微硬度計的保養及注意事項：硬度計常見故障排除。泰州日本進口顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計使用時候注意這幾點：對圓試件一般要放在V形槽中測試。鎮江自動讀取壓痕顯微硬度計生產廠家

顯微硬度計使用時候注意這幾點：顯微硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。鎮江自動讀取壓痕顯微硬度計生產廠家

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