顯微硬度計維修與常見故障：檢定時示值超差的原因及解決辦法：①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規程要求或負荷不穩，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)，調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。硬度計保養與注意事項：及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。溫州脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

怎樣鑒別里氏硬度計的好壞:1）沖擊裝置具有互換性。里氏硬度計的一臺主機可以同時配置七種不同類型的沖擊裝置；若干支同一種類的沖擊裝置可以配置在一臺主機上。2）沖擊裝置的沖頭具有可更換性。里氏硬度計沖擊裝置的沖頭具有可更換性。同一種類沖擊裝置的沖頭可以相互替換而不影響測值。3）里氏硬度計不具有可調整性。里氏硬度計出廠后不具有可調整性，由于球頭的磨損造成測值不準時，應采用更換球頭的辦法解決。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。北京自動讀取壓痕顯微硬度計生產廠家顯微硬度計操作規程：按ENTER鍵確認，主屏幕彈出轉換表，按ENTER鍵確認。

顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度*高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：1.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精度。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。

顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況：1.硬度計本身會產生兩種誤差:一是由于硬度儀器零件的變形和運動所引起的誤差;二是硬度參數超過規定標準所造成的誤差。對于二類誤差，硬度儀器在測量前需要用標準塊進行校準。2.更換壓頭或工作臺面時，注意將接觸部位擦拭干凈。更換后，用具有一定硬度的鋼試樣進行多次試驗，直到連續兩次獲得的硬度值相同為止。其目的是將壓頭或砧與試驗機的接觸部位壓緊，以免影響試驗結果的準確性。3.調整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態，試樣正式測試，記錄所測硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。嘉興燒結金屬材料顯微硬度計銷售

顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多，因此顯微硬度計的應用也比較普遍。溫州脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

顯微硬度計在使用過程中注意幾點：1、試樣表面應平坦光滑，試驗面上應無氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，除非在產品標準中另有規定。試樣表面的質量應保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試樣表面進行表面拋光處理。2、制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小。3、由于顯微硬度壓痕很淺，力n工試樣時建議根據材料特性采用拋光／電解拋光工藝。4、對于小截面或外形不規則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。溫州脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

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