顯微硬度計維修與常見故障：檢定時示值超差的原因及解決辦法：①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規程要求或負荷不穩，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)，調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。硬度計使用之前我們注意事項有哪些：總試驗力施加后，一般應保持時間10秒。杭州硬化層梯度顯微硬度計壓痕

顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。無錫全自動顯微硬度計檢測力顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。

顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況：1.調整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態，試樣正式測試，記錄所測硬度值。2.當試樣允許時，一般選用不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，并取平均值作為試樣的硬度值。3.對于形狀復雜的試件，在試驗前使用相應形狀的墊塊固定。圓形試樣一般在v形槽中進行試驗。裝貨前，檢查裝貨手柄是否在卸貨位置。裝料時，動作要輕、穩，不要用力過大。裝車后，應將裝車手柄置于卸載位置，防止儀器長期處于裝載狀態，造成塑性變形，影響測量精度。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：1.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精度。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。顯微硬度計使用時候注意這幾點：對圓試件一般要放在V形槽中測試。

顯微硬度表示材料硬度的一種標準。由英國科學家維克斯首先提出，表示為HV。顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗，主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微硬度計測量范圍寬廣，可以測量工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。杭州硬化層梯度顯微硬度計壓痕

顯微硬度計操作規程：按方向鍵，彈出DWELL保荷時間菜單，選擇加荷時間。杭州硬化層梯度顯微硬度計壓痕

選用的試驗力值多少和顯微硬度試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定：1、一般在試樣條件允許的情況下，盡量選擇較大的試驗力，以得到盡可能大的壓痕。2、由于彈性變形的回復是材料的一種性能，對于任意大小的壓痕其彈性回復量幾乎一樣，壓痕越小彈性回復量占的比例就越大，顯微硬度值也就越高。3、在同一試樣中，選用不同的試驗力測試得出的結果不完全相同，一般試驗力越小，硬度值波動越大。4、所以對于同一試驗較好始終選相同的試驗力，以減少試驗力變化對硬度值的影響。硬度計金屬硬度測量較早由雷奧姆爾提出硬度定義：表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。杭州硬化層梯度顯微硬度計壓痕

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