金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣的設備之一。切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，-縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的很全情況等等。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。手動金相切割機切削液

這款金相切割機可配直徑大到10in的切割片，轉速2865rpm/min，切割能力為90mm，適用于大多數材料的金相切割，是一款通用機型。這款金相切割機與同類產品相比，獨特之處在于：控制面板上配有安培表，用來協助監測切割力大小，防止過載。三級過濾循環冷卻系統配有50L大容量水箱，循環速率可達63L/min，冷卻能力非常出眾；水箱帶萬向移動滾輪，靈活移動，為維護和更換冷卻液提供便利。機型有臺式、落地式兩種配置，可依據實驗室的放置空間和使用習慣任意配置。在更多的細節設計上也十分周到，如可伸縮水管，噴嘴，防護罩，安全鎖等細節，既增強功能及靈活性，也兼顧舒適性，有親切的人文關懷在里面，是金相工程師非常喜歡用的一款切割機。昆明精密金相切割機廠家推薦金相試樣的每個步驟都應該細心操作，因為任何階段上的實物都可能影響較后的結果。

金相鑲嵌機操作規范：1.迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現取樣困難,出現崩彈的現象)。2.在選擇的正確保溫溫度以及恰當壓力的條件下,記時3~5分鐘,之后開始取樣。3.取樣的過程是:①去除壓力:逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅。②騰出脫模空間:再逆時針轉動5圈。③脫模:順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模(這是保證不出現崩動、彈跳現象的關鍵步驟);然后,金相鑲嵌機再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。

金相切割機的使用 金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它普遍地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。金相切割機維護與保養：嚴禁使用已有裂紋或破損的砂輪片進行切割。

自動切割機選型時可關注以下幾個指標：進刀速度控制：對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。進刀方向控制：對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設置不同切割位置的間歇進刀。進刀負載緩沖控制：由于自動控制不是人手不能快速感知被切割材質阻力變化，對于大尺寸樣品切割時有效的進刀負載緩沖控制是有效保護樣品的措施之一。對于大功率切割機還需要380V的動力配電。根據樣品切割需求的配套切割輪的選型。金相切割機砂輪片的拆卸與更換：對新裝的砂輪片必須先空轉幾分鐘，以保證操作安全。重慶專業金相切割機銷售廠家

金相切割機安裝：在安裝時，前面應略高后面，以利于排水。手動金相切割機切削液

金相試樣切割機操作流程是怎樣的：1.樣品切割。用右手提起金相試樣切割機手柄，用左手往下按壓支撐板，使支撐板的前端超出流水板上的支點高度，用右手握緊手柄，使樣品漸漸靠近磨輪片。調整旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向和大小合適切割要求。切割時，保證 水流與樣品的切割位置對齊，并維持均勻入料。2.預防措施。禁止應用有裂紋的磨盤。金相試樣切割機不要在沒有冷卻或沒有充分冷卻的狀況下工作，不允許應用線速度小于35m/s的砂輪，應用后應及時清理設備內堆積的殘渣和垃圾，保證 排水流暢。手動金相切割機切削液

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