金相切割機的安裝與使用：一、金相切割機安裝：1、將金相切割機平置于穩固的工作臺上，在安裝時，前面應略高后面，以利于排水。2、安裝好進水管與排水管。3、將排水管通向下水道，并注意排水處應低于機體排水口。4、插頭插入電源插座，并檢查電源電壓是否與電動機規定電壓相符，接地是否安全可靠，在啟動電機后，電動機軸轉向應按順時針方向轉動(即切割火花向下)，如轉向不符應立即調正轉向。二、金相切割機砂輪片的拆卸與更換：1、先將固定罩殼的螺釘拆下，再將罩殼向后揭開。2、先用一扳手嵌入軸套兩平面將軸套卡住，再用另一扳手嵌入軸套前端螺母上，雙手用力來擰緊或松開螺母，以實現裝拆砂輪片的要求。因螺母是左旋螺紋，裝拆時必須注意旋向。3、對新裝的砂輪片必須先空轉幾分鐘，以保證操作安全。如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形影響觀測。鄭州手動金相切割機售價

金相鑲嵌機操作規范：(1)首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續的操作了。(3)調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1 cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。南通智能自動金相切割機直銷廠家金相切割機注意事項：切割時工件必須夾持平穩，牢靠，嚴禁工件未夾緊就進行切割操作。

金相試樣切割機需要注意哪些事項呢：1、每次使用完畢，應及時做好清潔保養工作，定期清理機體和冷卻水箱內的沉積污物，以保證冷卻物的回流暢通和清潔。2、嚴禁使用已有裂紋和破損的砂輪片及線速度低于60米/秒的砂輪片進行切割工作，以保證在切割中的安全。3、冷卻液需定期更換，以防止變質失效，影響了切割效果。4、在工作中各滑動面應經常注入潤滑油。5、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將螺母鎖緊過于用力，以防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。

一種便于更換砂輪片的金相切割機，包括金相切割機，所述金相切割機頂部設有電機座，所述電機座的頂部固定安裝有電機，所述電機的左側設有電機軸，所述電機軸的外側壁左側上下兩端均固定安裝有卡板，所述電機的左側設有砂輪片，所述電機軸的左端貫穿過砂輪片的中部延伸至砂輪片的左側，所述砂輪片的右側面設有兩個卡槽，所述兩個卡板分別卡接在兩個卡槽內，所述砂輪片的左側面上下兩側分別設有三個上頂槽和三個下頂槽，所述電機的頂端固定安裝有豎桿的底端。金相切割機注意事項：金相切割機內的垃圾要鐵屑要及時清理，以保證冷卻液正常循環。

自動切割機：主要是通過自動步進來控制來很準控制進刀速度和進刀方向，一般主要應用于應力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難，所以多采用自動控制。自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩定和更有效率，再有自動切割機還可以使用機械控制來調整進刀位置比起手動調整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備。手動金相切割機安全操作

自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩定和更有效率。鄭州手動金相切割機售價

金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求：對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的很全情況等等。鄭州手動金相切割機售價

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