顯微硬度計測試要點：壓痕的彈性回復：對金剛石壓頭施一定負荷的力壓入材料表面，表面將留下一個壓痕，當負荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復而稍微縮小。彈性回復是金屬的一種性質，它與金屬的種類有關，而與產生壓痕的荷重無關。就是說不管荷重如何，壓痕大小如何，彈性回復幾乎是一個定值。因此，當荷重小時，壓痕很小，而壓痕因彈性回復而收縮的比例就比較大，根據回復后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。這種現象的存在，使得不同荷重下測得的硬度值缺乏正確的比較標準，因此有必要建立顯微硬度值的比較標準。顯微硬度計可在極小范圍內進行多點測試。天津顯微硬度計壓痕

顯微硬度計在出廠時已進行了充分光滑，使用中不該再做光滑處理。儀器應經常用軟布擦洗，注意保持砧座。壓頭、接長桿及硬度塊的干燥和清潔。硬度塊的測量面不能用手直接接觸。防下跌。一般來講硬度計是由多個精密細致的零部件構成，如果發作下跌或碰擊，會形成某些部件的長久性損壞，嚴重時會導致儀器作廢。放大鏡是由有機玻璃制成，受到沖擊后或許會折斷，運送時應將放大鏡卸下存放，力值表是儀器的重要部件，使用和運送中應防止受到碰擊。開口為1英寸的儀器，在運送中應將距離力值表較近的一塊硬度移開。硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計多少錢顯微硬度計是近年來經常測量硬度的設備。

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區域，在測量顯微鏡目鏡視場內，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調節試樣時，很難把此尖部調節在視場內；如果此尖部在視場周圍而不在視場內，則在升降工作臺進行調節時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調節工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調節升降機構，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此尖部上的反射光點，再進一步調節升降即可找到此針尖的像。

顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。該機采用計算機軟件編程，光學測量系統。顯微硬度計適應于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗產品質量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學、金相學，即材料科學方面常用的試驗方法之一。顯微硬度計同時可在極小范圍內進行多點測試。

數顯自動轉塔顯微硬度計，儀器在機械上采用精密的設計，在電氣上由CPU控制試驗過程，在光學上采用高清晰光學測量系統、光電傳感等新技術。操作由面板上的觸摸鍵輸入，能預置試驗力保持時間、選擇維氏或努氏試驗方法、調節測量光源的強弱等功能。并能在LCD液屏上顯示測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間，測量次數等。硬度計還可根據用戶特殊要求配置CCD圖像自動測量裝置、視頻裝置和攝像裝置。較多應用于工礦企業及大專院校實驗室。適用于測量微小薄形試件、表面滲鍍處理后的零件，能對瑪瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的顯微維氏和努氏硬度的測定。是科研單位、大專院校、生產企業和檢測機構進行研究和測試的理想的硬度測試儀器。顯微硬度計測圖儀具有較好的功能。泰州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計

顯微硬度計在機械性能試驗中，測量硬度是簡單、經濟、快的方法之一。天津顯微硬度計壓痕

顯微硬度計轉動手輪絲杠升降不靈的原因和排除方法：鍵上有毛剌或鍵變形引起鍵與鍵槽配合過緊，應修磨鍵去掉毛剌，使其與鍵櫓配合良好。絲杠上有毛刺或絲杠變形，應修磨絲杠去掉毛刺，校直絲杠。鍵與鍵槽間、絲杠與絲杠套間銹蝕、臟污或潤滑不良。這樣，要用細砂紙除去銹 蝕，用煤油或汽油淸冼除去臟物，然后涂上少量稀質潤滑油，顯微硬度計絲杠開始升降時有轉動現象，絲杠轉動的原因主要是由于鍵未固緊或鍵磨損。這樣，應擰緊固定鍵的螺釘或S換鍵。天津顯微硬度計壓痕

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