顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。選擇負荷應考慮幾個原則：在測定薄片或表面層硬度時，要根據壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時，應根據壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷。基于壓頭壓入試樣時產生的擠壓應力區域大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。顯微硬度計硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進入的能力。全自動顯微硬度計報價

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區域，在測量顯微鏡目鏡視場內，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調節試樣時，很難把此尖部調節在視場內；如果此尖部在視場周圍而不在視場內，則在升降工作臺進行調節時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調節工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調節升降機構，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此尖部上的反射光點，再進一步調節升降即可找到此針尖的像。南京有效硬化層深度（ds）顯微硬度計價格顯微硬度計硬度是材料機械性能的重要指標之一。

關于顯微硬度計你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱維氏（Vikers）錐體符號:HV—維氏硬度；菱面錐體壓頭，又稱克諾伯（Knoop）型壓頭。0.1表示載荷大小，400表示顯微硬度值，保荷時間在15～20s，如果不是15～20s，需要標明：400HV0.1/30，說明保荷時間是30s。注意：1)壓痕中心距試樣邊緣的距離，或兩相鄰壓痕中心之間的距離，應不小于二倍壓痕對角線之長；2)試驗礦物時，上述之距離應不低于五倍壓痕對角線之長；3)試樣厚度應不小于壓痕對角線長度一倍半；4)試驗金屬合金的單獨結構部分時，同樣采用上列規程，并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。

顯微硬度計是由精密機械，光學系統和先進技術萃合而成的材料硬度測定儀器。主要應用于單獨進行硬度測定，如表面比較光潔的零件試樣的硬度，各種電鍍層、氮化層、滲碳層零件的表層硬度，玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度。但既然是儀器，維護自然少不了。硬度計保養與注意事項：搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應恢復原有包裝。任何調試和檢查如裝卸砝碼、取上下蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。顯微硬度計是由精密機械，光學系統和先進技術萃合而成的材料硬度測定儀器。

顯微硬度測量分析系統是結合光學、機械、電器、軟件和硬件等多方面技術，自主設計、研發、并制造的新一代高新技術產品。本產品采用精密的機械結構,提高了機器本身的機械穩定性能。并在光學系統與光源上采用了質量好的的設計、精密的設計組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進的軟件技術，配備公司自主設計、開發的硬度分析軟件。 經過硬度測量軟件進行圖形圖像處理技術,對硬度的測量和分析更加方便快捷。使機器進一步進入了自動化控制領域.更普遍的適應于各種材料的硬度檢測,碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試，是科研機構、企業及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器. 顯微硬度計適用于各種零件及成品的硬度試驗。北京自動讀取壓痕顯微硬度計

大多數金屬材料通過測量硬度，顯微硬度計可以大致估計其他機械性能。全自動顯微硬度計報價

顯微硬度計用于較薄的維氏硬度值測量，化學反應儀在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度Zui高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度優越。維氏硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。維氏硬度計試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。全自動顯微硬度計報價

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