顯微硬度計保養與注意事項:禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下,切換試驗力。裝卸壓頭因該認真仔細,保證尖部無損傷、無污染,安裝面清潔無異物。長期不用應卸下壓頭妥善保管,注意防銹。樣品臺機標準硬度塊表面應清潔無污染,無劃痕、擦、碰傷。測試時被測樣品必須平穩放置,支承可靠,明確在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。樣品臺生姜絲杠應定期潤滑。具體方法為:去下樣品臺及保護環,松開絲杠護套,向絲杠上注入數滴輕質潤滑油,然后轉動手輪,反復升降絲杠,使潤滑油分布均勻。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。顯微硬度計測量樣本截面的硬度時,應根據壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。天津鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計價格
顯微硬度計壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機構進行檢定。鋼球壓頭強度和硬度不夠,容易產生變形。鋼球扳壓扁產生一直變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。載荷方面:初負荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整移動,頂桿位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。如果初負荷不對,應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后,緊固調整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負荷的允差應小于±2%。蘇州金屬硬度檢測顯微硬度計檢測力顯微硬度計造型新穎,具有良好的可靠性。
顯微硬度計的操作方法:如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊,則說明光源中心偏離系統光路中心,需調節燈泡的中心位置。如果視場太暗或太亮可通過操作面板(6)上的軟鍵調節光源強弱。如果想觀察試塊或試樣上的較大視場范圍,可將物鏡壓頭轉換手柄逆時針轉至主體前方,此時,光學系統總放大倍率為100X,處于觀察狀態。當轉換1OX和40X物鏡時聚焦面有微量變化,可微調升降絲桿進行聚焦。將轉換手柄逆時針轉動,使壓頭主軸處于主體前方,此時壓頭尖部(1)與聚焦好的平面之間間隙約為0.4~0.5mm。當測量不規則的試樣時要小心,防止壓頭碰及試樣,損壞壓頭。
顯微硬度計絲杠徑向移動:絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動。在這種情況下,應將絲杠鍍鉻, 鍍鉻后配磨外圓;或更換新的絲杠。 顯微硬度計試臺晃動:試臺晃動是由于試臺柄與絲杠上端的孔配合間隙過大,應更換試臺。 顯微硬度計電路方面故障排除方法:打開電源殲關,試驗力保持時間指示燈立即點亮。接觸扳2〇和滾ft:之間有油污,形成斷路 > 相當開關1^斷開,將使指示燈點亮。這 樣,應擦去油污,使接觸板2〇和滾輪接觸良好,形成通路。顯微硬度計采用計算機軟件編程,光學測量系統。
自動轉塔顯微維氏硬度計是什么?適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測量。工作臺自動XY軸及升降自動Z軸,可以設置待檢工件的測試點,并自動聚焦測量壓痕硬度值。通過液晶屏顯示結果,并可顯示與設置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等,機身使用鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤美觀;渦輪蝸桿升降系統較好地提高測試穩定性以及測試精度,測試完成后無需再次對焦;配置了自動轉塔功能,高清測量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數誤差;便捷數控系統,可自動進行全硬度標尺的單位轉換。應用范圍:碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測試。適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測量。顯微硬度計改變了傳統的人工測量后自己查表出結果的計算方式。溫州全自動顯微硬度計誤差
顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。天津鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計價格
顯微硬度計的正確使用:負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度,必須選擇恰當負荷。選擇負荷應考慮幾個原則:在測定薄片或表面層硬度時,要根據壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的,而被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的,基于壓頭壓入試樣時擠壓應力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍,為避免底層硬度的影響,壓頭壓入深度應小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時,應根據壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷。基于壓頭壓入試樣時產生的擠壓應力區域大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區域不同硬度或空間對被測部位硬度影響,所以壓痕中心離開邊緣的距離應不小于壓痕對角線長度的2.5倍,即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。天津鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計價格
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