想要顯微硬度計用得更久，這些維護保養事項該落到實處了！我們知道，想要影像測量儀用得更久，需要好的維護保養。然而，設備維護保養需要細心和耐心，時間長了可能會出現操作人員不夠重視、有所放松、沒有將維護保養事項該落到實處等問題。首先，我們先來看看影像測量儀在使用前，需要注意哪些事項。1、運輸安全，在運輸及搬運過程中，需保證影像測量儀始終處于水平狀態，切勿傾斜、側放或倒置，切勿受到外力撞擊、擠壓、振動。由于儀器重量較大，因此搬運過程中要格外小心，以防出現不必要的人員損傷和產品損壞。2、開箱檢查打開包裝后，請仔細核對物品是否齊備、檢查各物品是否有機械損壞；如果物品有損壞或產品內容不符合，請先不要使用，并立即與廠家聯系。開箱后，應將影像測量儀放置于安全、平坦處，并用水平儀調整測量儀使其保持水平。顯微硬度計可調的加卸載系統，讓操作人員可輕松的完成多次測試。重慶硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計多少錢

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。當測定晶粒、相、類雜物等時，應遵守以上兩個原則來選擇負荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應不大于其面積的1/5。測定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應盡量選擇大負荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。為保證測量精確度，在情況允許時，應選擇大負荷，一般應使壓痕對角線長度大于20μm。考慮到試件表面冷加工時產生的擠壓應力硬化層的影響，在選擇負荷時應在情況許可的情況下選擇大負荷。金華螺絲硬度顯微硬度計廠家推薦顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結合材料的硬度和厚度進行選擇。

顯微硬度計的正確使用：為防止傾斜照明對壓痕對角線長度測量精確度的影響，要調節照明光源，使壓痕處在視場中心時按兩對角線區域分的四個區間亮度一致，通過觀察測微目鏡視場內壓痕像的清晰程度，可將照明光源經上、下、前、后、左、右方向稍稍移動，直至觀察到壓痕像明亮，沒有陰影為止；移動工作臺微分筒將壓痕像前、后、左、右移動，測微目鏡視場內均應明亮，沒有陰影的壓痕像為好。我們知道測量顯微鏡測壓痕時，是把壓痕經物鏡放大后，成像在目鏡前分劃板上，進行瞄準測量。由于人眼視差異(如正常眼、近視眼、遠視眼)，作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置，才能對分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時為“細”)，這個步驟(調節目鏡相對于分劃板距離)稱為視度歸正，不然會影響測量正確性。

顯微硬度計使用時常見的幾個問題：顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內測定的硬度。例如對單個晶粒、 析出相、夾雜物或不同組織組成物進行檢驗的硬度值。通常，顯微硬度測試問題可分為三類-準確性，可重復性和相關性-并可追溯到五個主要原因-機器，操作員，環境，樣品制備和校準。在討論原因之前，定義問題很重要：準確度-儀器在公認的硬度標準（認證的測試塊）上以線性方式讀取的能力，以及將此精度轉移到測試樣品上的能力。重復性-衡量儀器在公認的硬度標準上復制其結果的程度。顯微硬度計精確的360度塔臺等分技術，讓塔臺定位更加正確。

可通過顯微硬度計試驗間接地得到材料的一些其它性能。如材料的磨損系數、建筑材料中混凝土的結合力、瓷器的強度等。 所得壓痕為棱形，輪廓清楚，其對角線長度的測量精度高。顯微硬度計缺點：試件尺寸不可太大；如要知道材料或零件的硬度，則必須對試件進行多點硬度試驗。對試件的表面質量要求較高，尤其是要求表面粗糙度要在RA0.05以上。對測試人員必須進行一定的訓練。以保證測試人員的瞄準精度。 對環境要求高，尤其是要求有嚴格的防振措施。顯微硬度計硬度測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。南京汽車零部件顯微硬度計廠家

顯微硬度計原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同。重慶硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計多少錢

顯微硬度計案例：一個樣品需要測量兩相硬度，樣品安裝在顯微硬度計道系裝載臺上，此時樣品上方正對著10倍的水景。考慮到測量顯微組織的兩相硬度，需要在50倍透鏡下觀察兩相，所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時可能會出現50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計上臂上的三個部件高度不一致，10倍物鏡短，安裝后長度約為15毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭長，安裝后長度約為26毫米，樣品是正式的，所以10倍物鏡離樣品較遠，比較安全，50倍物鏡離樣品更近，所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無論是10倍物鏡還是50倍物鏡，都可以在正常焦點上相互切換，不會發生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計正常焦點清晰時，10倍物鏡距離樣品表面約12毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計如果在10倍物鏡下聚焦不準，放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離，這個距離實際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。重慶硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計多少錢

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